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[已答复] 板换板片顶部导轨下泄漏,如何堵漏?

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发表于 2007-8-25 12:06:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西榆林

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各位专家:
1 i1 w9 j- o6 ~, h0 w" A- u, R0 P       需要大家帮我出出主意,我们厂的板式换热器检修板片之间的密封胶圈没有更换仍用原来的组装后,导轨顶部一处泄漏,不能停车,大家有什么好办法吗?如何制止泄露,板换的压力可能就在10公斤左右!
1 a2 N4 D/ x. l% d  h- J/ g) a      说下我们单位的堵漏办法: 根据板片导轨槽的形状机加工制作一块形状一样的钢板,然后利用加工好的钢板将堵漏胶压入板片导轨槽下的缝隙中达到堵漏的目的!大家觉得这个办法怎么样?你们有没有更好的办法,有没有相似的经历???& ~4 q  O5 P. V, r* ?
111.JPG
, |$ f7 J! E: w# H- R! B图中有泄露位置,红箭头指示!!
- o4 o; ^4 S  B3 E% O% H+ u% s% H# G; U( a% ?& Z
[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-16 05:59 编辑 ]
发表于 2007-8-26 10:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
最好的办法是更换密封垫片,不能仃车只好用如上办法将就。

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 楼主| 发表于 2007-8-26 15:33:09 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
您没有更好的办法吗?2 N* q% l5 n. ^6 e9 n4 M" I
更换密封圈就得停车!
 楼主| 发表于 2007-8-26 23:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
今天我们堵漏了,但是密封效果不是很好,还是有泄露,目前还没有比较好的解决办法,要不只有等停车更换密封圈!
发表于 2007-8-27 06:35:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
在不能停车的情况下,好像没有什么更好的办法。
0 C" L7 x4 d# d, x/ c; ]1 \7 U' U; X9 [7 O- F
这样的设备总要安排进行检修,现在只能维持,建议停机检修时及时更换。

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发表于 2007-8-27 07:38:00 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
在无法停机更换垫片的的情况下, 最好的办法是继续紧大螺栓, 在许可的范围内紧到不漏为止.

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 楼主| 发表于 2007-8-27 09:05:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
大家知道这样一个密封圈一个得多少钱?原来厂家要我们300一个,现在要我们600!!~!
发表于 2007-8-27 09:25:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
原帖由 kymmene 于 2007-8-27 07:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% k; J$ B5 `% ~! ]在无法停机更换垫片的的情况下, 最好的办法是继续紧大螺栓, 在许可的范围内紧到不漏为止.
- p" T* h. T: Q+ m0 Z: _
若是垫片残缺,不能用继续紧螺栓的办法,大家知道,板式换热器的板片非常薄的,安装规程就有一条均匀拧紧连接螺栓,这样做势必形成压紧力不均匀,要知道这种设备是很娇气的。我觉得楼主的现行办法还是可取的,不行换种密封材料试试,坚持到仃车。
( a  T% d& C( n' T( J9 }9 `在一些重要的岗位上这种设备都是一开一备,虽然投资大些,但能保证生产正常进行。

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liuhob + 5 谢谢您!

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 楼主| 发表于 2007-8-28 18:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
大家再帮我想象办法吧,老总还非让堵住!!!
发表于 2007-8-28 23:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
带压堵漏的方法应该是可以的,但需制作良好的夹具,再将来拆除时,是否会因此伤及板片。请斟酌。
 楼主| 发表于 2007-8-29 07:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
现在关键问题是密封胶无法压到板片之间的密封圈跟前,胶太硬流动性很不好!
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