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冲模爆裂原因分析及失效形式4 ~0 Y5 R" f0 U* |. P
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模具爆裂原因
" u: y( o& C$ c" k6 L* X x$ x1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 5 f; m" a, ~5 L( f7 [+ h0 Q7 }+ L
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 2 \7 ^2 E+ d4 u5 F _& a
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 * a: Y5 M8 q2 Y
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
3 L" s/ O- y3 F8 V& u4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
! d* v( g) K! b+ |/ {6 X5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
9 p$ X7 b% p9 K4 u. G' Z& L A# O6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
* ^" F! G2 b1 B/ i: u0 J( Q: s7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
H# Z6 k5 p8 L, g: s. e' j8 Q8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产8 j( {# t2 B: Z# T3 I
冲模失效形式$ |2 E# ^ S: z7 ^9 B
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。# l$ @7 H2 K5 b) T; z( F& S
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
