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[分享] 冲模爆裂原因分析及失效形式

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发表于 2007-8-15 08:53:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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冲模爆裂原因分析及失效形式
# c7 B% W& F; ?0 l) f+ i* h# b% z4 q+ o( L) [- B

$ L* n4 f) l3 J# G3 v模具爆裂原因 6 E; A2 k0 D' |* o1 [% @+ Y. _+ V
1.
模具材质不好在后续加工中容易碎裂
$ M! |# J9 U; E: L3 }, w2.
热处理:淬火回火工艺不当产生变形 $ j$ p7 \3 D5 x) A4 z
3.
模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 5 N4 N" N  X1 j) z
3.
设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
' n2 t0 N' U$ W' R8 N) E4.
线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 / O/ |4 x0 D" \0 S6 I
5.
冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 & J# k: ^# e0 b8 ~7 p: \  R! ?8 ^
6.
脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
) v; y- c9 `  B: p7.
落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
+ h$ w( L' U, V) q8.
生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产5 y$ b/ j, p2 A" F/ f
冲模失效形式% W/ ^2 q8 O3 D, t& l6 {, x
    冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并捉出相应的改善措施。! v, x  b4 g0 E2 E6 N5 P- S

: O+ U. @% }, `* e7 K) E2 z# T: b9 D! l2 Z" k0 |( P
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar (6.5 KB, 下载次数: 12)
发表于 2007-8-22 11:52:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
分析得还挺有道理的,顶一下
发表于 2007-9-22 22:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山

我们是同行 谢了

明月哥  小弟在此谢过了 多发些帖子呀  关于维修与管理得!
发表于 2007-12-10 20:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

一般自然暴是不容易     一般问题在冲压工身上比叫多
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