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10天前
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[讨论] 上传个冲压件大家讨论

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发表于 2007-8-15 00:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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材料 :Q235热轧
% ]2 K% d7 z+ l7 C" f, G4 U+ `5 S问题一,下料长度、宽度' H* [, P1 |* u# q6 j9 o
问题二,从铁板开始,需要几副模具才能成型
, _- S& J! ~% a5 a. h) z问题三,做这样的东西500个,模具费平摊,一个要多少钱
2 v6 S3 }! T$ _: _; I7 d请高手发表意见
8 c$ p% z( f4 j# l3 [
+ f, |/ u4 q, |1 S

5 u$ w9 D  F$ ^( ~: M& ?" a(图片发上来,方便大家讨论,如果看不清楚可以下载附件参加讨论)
* u& b3 b) h+ D) e2 s+ v9 H: _8 | 1.jpg
' S5 ^8 F7 A+ K" T/ \0 ]3 z0 ]/ W$ B& X5 `1 x
[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 08:44 编辑 ]

冲压件.rar

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发表于 2007-8-15 08:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主不后道,真是的啊
发表于 2007-8-15 21:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我想的是:
$ _9 @5 ~0 T) p% Z  w5 r1 切边(前部分)  2切边(中间)  3折弯(6.4mm) 4折弯(12.7) 5折弯(15.9) 6 切断; R- j- X. b4 \# s  R9 f0 Q( ^
  我正在学习连续模的设计,不足之处,请高手指教

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发表于 2007-9-4 09:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得先折成U型,再做切边和折弯,不知道可行性高不??
发表于 2007-9-4 10:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看产品的精度和批量,如果就只有500个,以后就没了的话,做整个模具确实有点浪费资源!精度不怎么高的话,我想这样做比较经济!% e, r, j" [! `+ s
在分料机上分得较高精度的产品宽度的料带,然后做一副同时切两头的单件模具(前端和宽度用边定位),切出产品的所需长度!
( [( y, l, `* E9 S& g4 u/ z, }再做个折弯的模具(要两次才行哦)( ?' x. ~4 y) u- l$ D
这样的做法成本较低!

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发表于 2007-9-8 23:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我觉得可以开套下料模把整个产品外形搞定,再开个单冲成型模一套就可以搞定了,价钱在15块左右一个吧

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-9 21:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
从图看零件要求不是很高.如开模具的话需1.5万左右.特别是下料模比较大.如果就500个还是用线切割好.成行可用折边机,也可开成行模(只需开间易模),这样会更省钱.

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-22 13:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.下料
+ S3 K/ g1 }, v2.翻两边* t% `3 u% W) K: U. |1 @
我觉得两副模具便可
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