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[转帖] 铝/镁及合金的表面处理方法

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发表于 2007-8-11 23:28:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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铝/镁及合金的表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
5 R  c8 K' ?6 z对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
$ K3 I+ ~% w6 Q& K, O# U& y(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
- P. K. _- z4 S) Q1 E! w$ a8 H9 j* }5 W% \# S
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
) d' R/ b3 _9 P3 A! H5 I0 \ ! S  k& @% f7 ^# a" J( \  h! R
(3)阳极化处理的铝合金,30天;" R; v& |' h" z% Z  {) z3 ^

+ `+ V2 [8 N  t& p) D$ O( d3 E8 @(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
* X' X2 E  c) I% b/ r# a9 F2 A5 X: S) _. }  F- ]

5 l" ]* ~3 [  Y$ l% o5 x(5)喷砂处理的钢,4h ;
' c9 l1 n  T' W! d1 A0 @. Y3 T1 t2 ]8 T. T9 d# Y
: E4 Z& ^0 a: v1 C
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
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" M: N9 x0 o: e" y% P: N" }' t一、铝及铝合金表面处理方法
6 N! Z. o$ X" V/ W% t# O
. q- T' t" \) O1 j      本文来自:博研联盟论坛  " ?& F7 Z9 N  Y+ T: ~
[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。8 |, i& `' S* c: T$ C0 Y$ V

& P9 Q$ j/ t& V$ C- K9 O[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3 重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10 正丁醇  3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。4 H$ x" I9 T! h7 k6 S& o

0 v5 r2 @+ Z7 W# O/ A- s* v( X' g- q8 N* P/ Y" }7 D; t, ~5 f
[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
2 _1 @, H7 T7 O/ c8 G+ @& n6 c4 ][方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸渍10-15min,然后在60-80°C 下水洗、干燥。, A  p  R7 S4 a: y4 z
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8 x7 B8 Y! C# g- k, n/ ~[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。1 ]. I% k, [: W7 G# _
[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾  66 硫酸(96%) 666 水  1000 在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。
, _6 j% \4 y' `4 c# A" k[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%) 1 在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。' j- q; j4 C/ D
[方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠  0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。& }8 P! |/ [  I- c8 @, V; w& V
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠  10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
1 n& g# M* S- ?$ f. g0 `, z- l# `0 }  m
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[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1 浓硝酸  15 水  84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水  62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。8 d) T  s0 H/ E" z8 C  a8 L
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7 d7 |" p* C, @% M二、镁及镁合金表面处理方法
  ]- F; l4 e4 |/ C2 P% q, Y[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。3 g  l# j& `& A9 X/ C  d9 }2 H" y
[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min:氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min:氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。
. R9 w, |. ]' i$ V. S. W1 T[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85 用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。
7 l) u9 L- P) Q; i. P/ q/ ~[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min:氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105 水100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥 。
+ \' I; d* |1 l, F* u9 H" D% }# b) s6 S/ D
[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。3 P0 q$ Q7 b" O+ E8 b( I  D( {/ D
[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。) \$ J$ e+ ]" p* R- z5 A: S
1 C: X+ \7 A* N+ S1 x# H' H$ M
[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V,然后水洗,干燥。
( g8 Q( U6 L+ W9 n' m: _$ L5 v[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。' _( ]! L) ^3 }/ u7 u# ~9 v
[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34   水 400 用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :氧化铬 57-68   硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
发表于 2007-8-11 23:41:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
喷砂处理铝合金
# a* M: r# x/ i) ]4 j+ U铝合金表面处理采用喷砂方法喷砂,一般使用建筑使用的黄砂即可,不可使用钢砂
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