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发表于 2007-8-11 21:15:21
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来自： 中国江西九江
| 各种加工情况下的切削液的选择可参考表2-11。0 G2 S, I) U7 ]1 X1 n
表2-11 切削液选用参考表
7 C( r+ ]# `) G' C/ M% P \& j工件材料 | 碳钢、合金钢 | 不锈钢 | 耐热合金 | 铸铁 | 铜及其合金 | 铝及其合金 | 刀具材料 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 加工方法
' V( J" }2 v( j" c | 车削 | 粗车 | 3、1、7. | 0、3、1、 | 7、4、2 | 0、4、2 | 2、4、7 | 8、2、4 | 0、3、1 | 0、3、1 | 3、2 | 0、3、0 | 0、3 | 0、3 | 精车 | 4、7 | 0、2、7 | 7、4、2 | 0、4、2 | 2、8、4 | 8、4 | 0、6 | 0、6 | 3、2 | 0、3、2 | 0、6 | 0、6 | 铣削 | 端铣 | 4、2、7、 | 0、3 | 7、4、2 | 0、4、2 | 2、4、7 | 0、8 | 0、3、1 | 0、3、1 | 3、2 | 0、3、2 | 0、3 | 0、3 | 铣槽 | 4、2、7、 | 7、4 | 7、4、2 | 7、4、2 | 2、8、4 | 8、4 | 0、6 | 0、6 | 3、2 | 0、3、2 | 0、6 | 0、6 | 钻削 | 3、1 | 3、1 | 8、4、2 | 8、4、2 | 2、8、4 | 2、8、4 | 0、3、1 | 0、3、1 | 3、2 | 0、3、2 | 0、3 | 0、3 | 铰削 | 7、8、4、 | 7、8、4 | 8、7、4 | 8、7、4 | 8、7 | 8、7 | 0、6 | 0、6 | 5、7 | 0、5、7 | 0、5、7 | 0、5、7 | 功螺纹 | 7、8、4、 |
H `& y- U4 k | 8、7、4 | : f$ U. W& p7 W7 n* y8 D
| 8、7 | + X/ U- F: S( b @5 s" o8 F
| 0、6 | : N+ v3 ]( w+ @9 w/ S8 ^
| 5、7 | ' m( d9 O/ |" {' D% V; X. G5 ?) m
| 0、5、7 | / J: _4 a, V6 ^4 L2 x9 F' ^* A
| 拉削 | 7、4、8、 |
; y8 n# j- I8 z6 N | 8、7、4 | 8 r) h8 a+ t5 v4 p
| 8、7 |
+ O$ |. K2 n$ N: K' v# ] | 0、3 | $ K7 {3 O4 R/ b+ E% Z
| 3、5 | " i$ V0 t, m" [: Q. B
| 0、3、5 |
, s2 S- z$ i; _ ]+ d/ P" m: m | 滚齿、插齿 | 7、8 | . o6 L, y# {/ w/ P& {2 e( G
| 8、7、4 |
. K i) w4 ^9 l | 8、7 | 3 k: x' _: S5 K! E D8 x. N
| 0、3 | 2 J/ X" B! E7 Z2 @! N8 q9 h: l9 U
| 5、7 | / ~ ]3 k2 s- e J
| 0、5、7 | & o; F$ t. ~: o2 r
| 磨削 | 粗磨 | 1、3 | 4、2 | 4、2 | 1、3 | 1 | 1 | 精磨 | 1、3 | 4、2 | 4、2 | 1、3 | 1 | 1 |
3 \0 \6 ?# N) z8 k: g* x
注：本表中数字代表意义如下：
: I8 N6 Y6 D$ n9 E0 ], _3 x+ o7 q* }0— 干切削 1—润滑性不强的化学合成液 2—润滑性较好的化学合成液 3—普通乳化液 4—极压乳化液 5—普通切削油 6—煤油 7—含硫、氯的极压切削油或植物油和矿物油的复合油 8—含硫氯、氯磷或硫氯磷的极压切削油( j8 k/ Q( k8 y6 ?5 t
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* w! `! s/ X( r% h* ~! T9 s6 \: C `" v' v/ P
[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2007-8-11 21:16 编辑 ] |
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发表于 2007-8-11 20:57:22
最近也碰到这问题，本想从成分上下手，后来查来查去连它的成分都不知道