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[已解决] 模具顶出设计

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发表于 2007-8-7 08:11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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谁有模具顶出设计的资料啊   给我一份好吗?
# z% M9 {1 {8 M/ X" r
1 v0 e/ P* F: E7 ^  a/ \+ m- e3 \! L' o[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-25 08:41 编辑 ]
发表于 2007-8-7 20:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我也想要
+ M$ g1 N/ s; {) ^' ~有的话谢谢分享下
发表于 2007-8-9 10:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具顶出装置多种多样,有塑料模,冲压模,压铸模等,而且大小差异也很大,你缺少具体种类提供资料是有困难的。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-8-20 15:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

看看这儿对你有没有帮助

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
flytao + 2

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发表于 2007-8-21 16:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
模具顶出装置有许多看设计资料就行
发表于 2007-8-22 16:21:57 | 显示全部楼层 来自: LAN
(1)頂出之种類
% k) _0 \! R4 y) A# ^/ G, l( m9 R0 y8 o$ [3 i- d
1)頂出梢
8 D! q& U" j. \& ?3 P梢之加工最為容易﹐必需硬度之場合﹐施行淬火磨削等亦較其他方法為容易﹐可在成形品之任意位置上配置﹐為使用最多者﹒0 t. M( r! P: [5 s9 o7 w/ I/ f( U
孔之加工容易﹐精度亦能達規定﹐滑動抵抗最小﹐契住發生少﹒因之型模壽命長﹐互換性使在破損之際﹐補修可以容易﹒
: G' o5 X. G2 d; b8 f  B. d然而在小面積上頂出﹐頂出應力集中於成形品之局部﹐杯類及箱形物品之退縮傾斜小﹐脫模抵抗大之成形品上﹐將發生壓陷及頂穿等﹐此种場合﹐使用頂出梢大多不适當﹒- B5 a0 M$ D2 v9 j. V
& D+ h: W2 I1 ]% p* W. C% o
2)方形或板狀頂出梢$ ?. C7 d: I& u2 F  _5 z
板狀頂出板等件之加工﹐熱處理等并無困難點﹐但孔之加工困難﹐需要使用放電加工等特殊加工﹒
0 [  \6 B! l# A2 q( D- s( C5 f0 L將型模板及心型部份分割﹐形成組合型﹐加工變為容易﹐但制造工時增加﹐成形品由於有分割線﹐對透明件之外觀有不良影響﹐亦有不允許之場合﹒再者﹐滑動抵抗亦較,圓梢為多﹐板之厚度較薄﹐容易引起彎折及挫屈﹐在可能限度中避免使用﹒) m, Z* M# p9 O2 l0 l
" H4 a; d* H5 d/ r
3)套筒
) {$ }, Y' j& y9 L4 k  Q) L套筒之加工性比較良好﹐但套筒內徑小而長度長者﹐加工較難﹐使用於肉薄件容易發生開裂﹒4 `8 a& v5 H" j0 \1 U& _  S
由於套筒之端面全面頂出﹐成形品頂出均一﹐能形成确實脫模﹐成形品開裂較少發生﹒9 a2 b  f) n4 L

3 s2 j, _' r3 f- ?/ b6 b1 B- `4)刮料板
+ W  T  J# V0 V' I刮料板及心型之加工并不比頂出梢為難﹐滑動面机械加工及配合則需要較多時間﹐滑動面契合部必需淬火﹐熱處理為困難﹒再者﹐互換性亦趨向不良﹐修補必需較多人工﹒/ X% x7 J5 i1 Z& w1 h
刮料板与心型配合面形狀為圓形或方形者﹐机械加工及配合加工比較容易﹐但如為連續變化之曲線形者﹐則變為困難﹒
1 i3 j  H/ {& E4 n) J再者﹐為使施行淬火后仍保有互換性﹐使用襯套嵌入﹐使補修容易﹐特別有數個型穴者﹐可僅將破損單件換調﹒
/ M3 _) C! m. {& O7 Z; n/ y7 q9 f刮料板与其他頂出方法比較﹐為頂出面積廣大﹐成形品能确實脫模﹐對脫模抵抗較大之杯類及帽類之成形品脫模有效﹐廣泛應用﹒再者﹐外觀上几無頂出痕跡顯示﹐此亦為优點之一﹒
6 j/ d0 h. s, \0 `- S* V, I3 ?2 Z! L! l
5)空气壓出方法
/ Y6 l$ m8 x; O9 I空气壓出方法為設置閥等﹐將空气通入隙間﹐加工較為簡單﹐對杯類及箱形等深度較大之成形品之脫模為极有效之方法﹒
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