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[分享] 科姆龙KV2000变频器在包装机上的应

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发表于 2007-8-3 20:44:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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1.引言
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* g$ y# z8 s" O* k0 k    方便面是世界上列在面包之后的第二大加工食品,我国是全球方便面第一产销大国。据统计,国内现有方便面生产线近三千条左右,年生产能力190亿包,销售额222亿元人民币,在产量和销售额上保持着高于30%以上的增长,远远高于全国食品工业20.6%的平均增长水平。资料表明,随着人们膳食结构的调整和饮食习惯的改变,及我国经济的持续发展,给食品包装机械行业带来了良好的机遇,促进了食品加工业的快速发展,需要大量高品质的食品包装机械,食品机械最终作用在于提高生产率和产品多样化。
, s+ I" v8 _% _4 H5 S7 a4 M7 V) Y9 p3 K# }  ?( p. @/ K
    2.油炸方便面生产流程5 ^6 B( Y  s8 M( V6 W5 M
: \+ `: H/ M, ]9 N! ?
    油炸方便面生产流程:
  a( f4 b; Q' _7 \% ?6 B, f' l+ M" {" d% }; z3 S6 q
    原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。
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$ Q1 n9 A+ w4 Q* o4 e    本文主要介绍方便面生产线的最后一道工序:分袋包装的全自动枕式包装机的工作原理。; w. N+ v# o" s; v+ B& m
. P3 K5 n' s4 ]% Z( p+ w0 O
    3.食品包装机的工作原理1 Y3 Z$ w" h) e( ?! d, g8 A( T6 q

/ x. C  ~& R$ M& N    1)食品包装机概述:# y+ S. x1 L- ?" @0 \
7 d: e. q! q. [& V8 h( L+ E2 y
    高科技技术成果的应用,使用机电一体化,操作简便化,控制程序化得到完美的体现。枕式全自动包装机应用广泛,适应性强,可用于饼干、方便面、糖果、雪糕及其它小食品的包装,也可用于医药、零部件、纺织、轻化和日用品的包装。包装材料的总宽度可达450mm,包装尺寸可在长(95-350)mm,宽(10-140)mm,高(5-70)mm范围内自由选择。包装能力为30-200包/分钟,使用功率:4KW。整机尺寸:5050×960×1800 mm。+ ^  w; S& e3 \# }' r. f' t. ?, p

0 [8 `1 ^* O9 A' j% c9 }( O    2)电气系统的组成:  d" c6 v/ O1 G$ f

6 _6 @, x6 {$ j/ ^, X    电源采用三相五线制(或三相四线制)380V/50Hz供电,消耗功率约为5KW。. i& y8 C0 P4 O' [: x- k% x
6 W$ b* R1 S$ y+ X6 g  c4 t' ^5 s
    主机的电气系统主要由三部分组成,可编程控制器(PLC)和无速度传感器矢量变频器调速为核心的控制部分及加热控制部分。
+ ^. p; G& o& ^! Q: H% X1 c# x: Z/ ]/ d8 r9 X& J: n' M7 r1 t3 F
    3)全自动枕式工作原理, {  N% v! D& v7 E; G

( x  e$ Z$ I7 O# _" W' I    a)加热系统
4 w+ }  V, h0 K
7 R! M# a' f( ?& k. k% C+ {    系统接通控制柜电源后,即可选择进行加热。加热器采用48伏安全电压,设定需要的加热温度后,一般大约需20分钟即可达到设定的温度。
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0 C$ D+ Y# |( w$ \3 G    b)运行及速度设定
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    可编程控制器根据操作方式,可选择手动和自动运行,此时PLC装置上的“POWER”及“RUN”指示灯亮。薄膜和包装物(方便面面块)调整完毕后,将操作方式开关SA2置于“自动”位置,将追踪开关SA3置于“自动”位置,按启动按钮SB2,纵封电磁铁YA1吸合,运行警报器通电响约2秒,机器进行连续运行。% [9 A9 k6 ]! g6 J/ {6 t% d4 L

- g, Z( i2 @6 N; G( ]$ }    主机采用KV2000无速度传感器矢量变频器进行调速。变频器的操作键盘装在操作控制柜上,调速的实现由面板电位器R1设定运行速度。变频器操作键盘上显示的是电机的转速。转速Rpm=(120×F057输出频率/F052电机极数)×齿轮比例。出厂时,相关参数已经设定好,使用者一般不要修改参数。
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    c)枕式包全自动包装机的差速机构和袋长调整机械(略)4 {3 t8 {/ `7 z; |

2 M( t0 O( S: U& z$ A    d)追踪系统- C$ ?8 C. |& n: i) U8 l
: I; H% \6 ?" m1 b. G8 r' F2 T
    追踪系统是包装机的控制核心,由PLC程序控制(见部分主要PLC追踪程序),该系统可根据被包装物品的形状和大小精确定位,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现,同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;
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" @7 T5 s! T/ i8 o' l3 @" x4 B7 Q2 ?    e)食品包装机对变频器调速的要求) _* |' M& _# ^, D( ?# Y  P

) A" S& N5 p3 N: m4 ?5 ^3 }    食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。# v  N- i( k$ ]! z$ s8 r

$ [0 E9 z7 t7 Y    f)KV2000无速度传感器矢量变频器的特点: L# W) H$ @. }# Y* k" V5 M. }

8 s8 ~# o. W5 w    1)应用无速度传感器矢量控制技术,具有自动调谐功能,自动修正频率,以达到负载变动时电机转速稳定的效果;
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6 N" ~( P0 K7 s/ P( Y( K9 e/ _9 ^    2)具有较高的稳速精度和快速动态响应,能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器,具有较低的维护成本。
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6 k( H7 Q  Z7 U    3)具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点。* X2 E3 |9 H* S
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    g)在KV2000变频器的外围线路中,主要分六个部分组成
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) L9 i6 z, U$ q* x$ Q# `: T    1)直流制动电阻端子P+、 DB外接制动电阻R0;使系统在停车时,实现瞬间安全停车;
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9 B6 M+ e& A# M8 l7 \" E    2)控制回路输入端子中,FWD/REV为正/反转信号,其中FWD接收来自PLC的Y0输出信号,变频器按设定频率正转运行;X1、X2、X3、X4、X5、X6为自定义多功能输入选择端子,其中X1接收来自PLC程序控制输出Y1的点动信号,变频器实现点动运行;  ~5 h9 [# t. Z% V5 V4 R
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    3)频率给定由安装在电控柜上的电位器R1进行设定,方便现场操作工根据生产需要进行调速;
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    4)控制回路输出端中,TA和TC为变频器故障输出端子,当变频器故障时,PLC的输入信号COM、X10闭合,程序控制系统报警及自动停车;
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; {5 Q6 g* A& f% l+ ~; |/ j0 a    4.结束语
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1 X5 O# [3 z$ t' a2 q$ B) I    枕式食品包装机应用无速度传感器矢量变频调速,具有如下的优点:
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    1)简化传动系统,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音,大大延长了使用寿命和最大限度的降低故障率,减小企业维修费用。5 t/ v' p3 i% V: j
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    2)增加产量、降低成本。可以提高生产技术,使产品产量和品质都得到提高,并能有效节约成本,实现利润最大化。/ `( z# Y% T1 l1 Q
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    3)实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能。
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    4)通过转矩提升、防止失速和再启动等功能,实现不跳闸运行;使产品质量稳定、效率提高。
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    参考文献  k& Y: g9 [: _6 m0 C  d
【1】KV2000无速度传感器矢量变频器用户使用说明书
" Y4 y& H1 \; [/ p( Q) ^) C. d【2】DW-8000全自动枕式食品包装机使用手册' G9 ]) {( C& j5 e8 |7 k& H  Z
【3】MITSUBISHI可编程控制器编程手册
4 G) ]9 u6 O6 j0 H【4】TOKYO MENKI包装机使用手册
发表于 2007-8-10 14:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

回复 #1 lshvictor 的帖子

要是有图片解说最好了。同样谢谢楼主。
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