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一、化学和物理特性
! W$ y2 M7 E {8 n& L8 yPP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。" x0 K! I. z8 v! L% X9 I7 U9 {4 b
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。* o2 A9 A' d+ a
PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
: b e, D6 f( H; b+ sPP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。+ U3 O: n4 O5 R3 x2 K
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
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二、注塑模工艺条件 * @; P# p. O7 P1 ~/ [4 c0 m
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
% a# w* r* I" E7 \( I6 l/ M( d熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。% }% x) B- _0 x4 d
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
/ J0 y* C- d5 D- t, U7 Y& U注射压力:可大到1800bar。% h/ a* s! k- |$ Z$ ~
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
- n6 U- |" O. x# s& [7 W流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有
* j6 B0 {, H2 K+ b+ M类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。% G- r" o( o% {* f5 s
PP材料完全可以使用热流道系统。( H H6 X- O; C$ ~
+ O, T8 R) }3 N0 r9 a5 r$ Q三、典型用途
0 k m- X+ v% H. u; x汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。 |
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