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[已解决] 机械制造时是如何保证公差等级所要求的公差的?

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发表于 2007-7-28 11:49:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南郑州

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比如Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)是如何加工从而保证这些公差要求的,也就是怎么控制这些偏差的?4 g/ y% {% P9 g
我离制造实践太远,对这些一无所知.请大家帮忙解释一下,谢谢!
发表于 2007-7-28 11:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
什么材料,硬度,粗糙度要求?; W( `) U; C& d" H' u& l$ P# {
0.8粗糙度,稳定保证可以用镗削.8 f# j/ Z# H) L. ^

. F& }- R- a2 r4 T# s! |提点建议,设计是需要了解工艺的.
  p# Z, N/ U3 Q* J
' V/ `. H7 h# h3 v! {[ 本帖最后由 shchx 于 2007-7-28 11:55 编辑 ]

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发表于 2007-7-28 13:05:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
精加工应该可以的,如数孔机床.测量用千分尺就应该满足要求了.

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发表于 2007-7-28 13:07:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
基本机械加工要了解!
! z4 F( q2 @! U' p" F; u各加工工序能达到的精度要基本有数!2 x1 L, b3 a# I
学机械的在理论上应当有了解的吧?印象中有各种加工对应的精度表的!
" X$ T9 N2 P+ W- ?搞设计的再经过实践会很快掌握的。

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发表于 2007-7-29 06:29:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
加工精度是要靠机床来保证的,在加工中再用适当的量具进行验证。
, F" p& j, _5 B% c+ j; j& ]以你说的为例,由于公差为13或21个微米,需用精度较高的数控机床或磨床来加工,用千分尺检测。

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发表于 2007-7-29 07:13:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
可能有多种的方法可以达到你的要求:
$ Q# x; o; ]( W  T但是有个尺寸机械加工的经济精度问题
; `' V0 G! ?& A2 E各种工艺设计手册里都有这个
" m: X* ^" S2 b" q0 P----------------------

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发表于 2007-7-29 07:18:19 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
原帖由 freezyb 于 2007-7-28 11:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# J# v9 L* e  ?比如Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)是如何加工从而保证这些公差要求的,也就是怎么控制这些偏差的?
. K$ ~! I* }, T0 I3 y我离制造实践太远,对这些一无所知.请大家帮忙解释一下,谢谢!
( n0 n( d" E5 X
精车、精镗、外圆磨、内孔磨及数控车、数控镗、数控磨、加工中心等,上下偏差主要是通过设备来保证的,与设备的几何精度有关,当然也与刀具有关。

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发表于 2007-7-29 08:21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
凭着我工作十余年的经验,如果达到楼主所说的制造公差,不用多么复杂,只要选用一台保养比较好的车床,在用一把经过检定的千分尺,控制好进刀量河走刀量(尤其是最后一刀)。那这个公差尺寸就能达到。

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发表于 2007-7-30 10:19:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
这种公差要求不是很高,精车就可以。

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发表于 2007-7-31 12:52:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的经验

看似简单的问题,其实,并不是每个干过的人都知道活都能做到。
( n/ ]% ^; H" W9 T. e0 S' ~, |8 n' ?
Φ30的概念是什么? 内径还是外径? 如果是外径,短轴和长轴加工方法是不一样的。如果内径,浅孔和深孔加工方法也是不一样的。
2 V. I" V% ^5 X; @* G当然,一把合格的千分尺可以保证测量的需要,一台精度达标的床子可以保证加工的需要,但如果工艺不到位的话,很难作出合格的产品,这是加工的关键。

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发表于 2007-7-31 14:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
如果是孔,要达到这样的公差范围,可以用铰孔或者磨内孔的方法来保证其精度;' Y# a7 B) T! t  m2 b
如果是轴,要达到这样的公差范围,可以用无心磨或者外圆磨的方法来保证其精度。

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发表于 2007-7-31 16:13:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
根据上下限,控制公称尺寸,关系到材料的硬度,可切削性,工装的设计等
发表于 2007-7-31 19:31:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
0.8粗糙度,和Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)这样的尺寸精度,一般要用磨削加工,才能保证。但还需看它是什么材料,如是有色金属或较软的材料,则要用精车,才能保证。

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发表于 2007-7-31 21:25:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)可以先精车,然后再磨削,其实轴的表面粗糙度可以取0.8,孔取1.6就可以了。

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发表于 2007-7-31 21:41:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
首先操作者的的技术水平,机床的精度,以及合理的切削用量就可以达到的。& n( Q1 }* @2 C$ W3 Q
) @2 k- V+ a8 J9 i
内孔可以采用钻-铰或钻-镗。淬火的采用磨削或珩磨5 _7 Q3 [. p. Y

5 g3 T1 `: U+ k# a外圆一般采用磨削。

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发表于 2007-8-1 11:49:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主需要看看机械制造工艺学。对一般机床能达到的精度在机械设计手册第一册公差上有讲。
发表于 2007-8-1 14:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
“小冰学机械”好像真的离机械比较远,如果你有机会的话到金工车间学习一下更好,比较直观。大概没看过机械加工吧?
 楼主| 发表于 2007-8-1 15:33:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
是的,我只是上学时做过一个月的金工实习,那是多年前的事儿了.开始脑子里还有理论,慢慢地理论也模糊了,现在不知道该去哪里学习一下?
发表于 2007-8-1 18:00:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 freezyb 于 2007-8-1 15:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- O$ D/ r& R) z是的,我只是上学时做过一个月的金工实习,那是多年前的事儿了.开始脑子里还有理论,慢慢地理论也模糊了,现在不知道该去哪里学习一下?

1 o! _1 m2 I, H# g0 d6 p多年以前的事了?4 U. `1 |5 H6 C' `6 W
那这么多年在干什么?7 ^* ?6 r# I3 P8 [
干你熟悉的事吧!
5 W: g: \9 I" ?0 G# p+ n6 I建议你不要想着学机械了!机械这行,没有什么地方能够速成的,只有时间、经验的积累!
发表于 2007-8-1 18:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这种公差一般的车床或镗床加工就可以达到,更高的公差等级可以用磨削加工.其实加工的公差等级比较容易达到,不容易保证的是形位公差,这跟加工材料的特性有直接关系,比如硬度,粗细,长短等.这是一个经验积累的过程,建议你多看看加工过程,时间长了就明白了.

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发表于 2007-8-2 01:02:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
上面大家谈到的就不重复了,但首先应明确内外圆的加工有很大的不同。  N# j9 c8 G4 w$ E( P
结合楼主提到的具体尺寸情况,补充一点——这样的尺寸及精度,采用精铰比较合适,经济高效,请注意成型刀具要与精工要求相适应。

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发表于 2007-8-2 16:40:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
如果是轴,批量小的话车就可以了,批量大就得磨了
* h$ z5 P) y+ p- \9 L  }如果是孔,批量小,车也可以达到但比车轴难,批量大就得铰或磨了

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发表于 2007-8-4 23:46:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
要加工一定精度的东西就要;
2 m: y7 K8 K. L3 q0 X' E! ~8 z1.根据要求查手册看适合用什么样的车床
$ M1 s) |0 E4 B0 C9 w( c2.编制合理的加工工艺
' X: N& ~+ c7 }; t3.有一定经验的机加工操作员6 r# K& a! w. g2 a! y
4.检验只是验证,可以不要,只要保证前面的步骤

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发表于 2007-8-6 08:38:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033),根据这个公差,表面粗糙度不是0.8,也应该是1.6.这个的要求一般都要上磨床的(除非师傅的技术特别好,车出来)
7 R  Y9 F$ E, q; B) l7 ^1.外圆一般采用磨削。; h( z$ A4 e0 P6 ]' e* [  d
2.内孔一般采用磨削或珩磨
发表于 2007-8-6 08:53:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
大家说的都对,但部分有点答非所问了。楼主要知道的是一般的情况,不是特指这两个尺寸。所以我建议楼主在论坛搜索工艺类的书或手册看看,多看,有机会多下车间就会明白的。只要有心,学机械也不是很难的。
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