机械制造时是如何保证公差等级所要求的公差的?

freezyb

比如Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)是如何加工从而保证这些公差要求的,也就是怎么控制这些偏差的?
$ N5 N2 |7 N7 Y# u我离制造实践太远,对这些一无所知.请大家帮忙解释一下,谢谢!

shchx

什么材料,硬度,粗糙度要求?
" P, q( W6 {4 H% B2 R  J6 ~$ L8 f0.8粗糙度,稳定保证可以用镗削.

提点建议,设计是需要了解工艺的.

[ 本帖最后由 shchx 于 2007-7-28 11:55 编辑 ]

renfei0072002

精加工应该可以的,如数孔机床.测量用千分尺就应该满足要求了.

gegejia

基本机械加工要了解！
各加工工序能达到的精度要基本有数！
学机械的在理论上应当有了解的吧？印象中有各种加工对应的精度表的！
搞设计的再经过实践会很快掌握的。

qz4852703

加工精度是要靠机床来保证的，在加工中再用适当的量具进行验证。
  b# S, m, x' m7 F5 @8 m" r以你说的为例，由于公差为13或21个微米，需用精度较高的数控机床或磨床来加工，用千分尺检测。

eastlakewater

可能有多种的方法可以达到你的要求:
5 R: I2 @" E" U但是有个尺寸机械加工的经济精度问题
4 \" ~; C& P, X! h各种工艺设计手册里都有这个
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misliu

原帖由 freezyb 于 2007-7-28 11:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
比如Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)是如何加工从而保证这些公差要求的,也就是怎么控制这些偏差的?
5 `* g& l+ g+ o  v8 O) J我离制造实践太远,对这些一无所知.请大家帮忙解释一下,谢谢!

. f4 f$ p6 j9 y# u精车、精镗、外圆磨、内孔磨及数控车、数控镗、数控磨、加工中心等，上下偏差主要是通过设备来保证的，与设备的几何精度有关，当然也与刀具有关。

guowei4972

凭着我工作十余年的经验，如果达到楼主所说的制造公差，不用多么复杂，只要选用一台保养比较好的车床，在用一把经过检定的千分尺，控制好进刀量河走刀量（尤其是最后一刀）。那这个公差尺寸就能达到。

YCX

这种公差要求不是很高，精车就可以。

wzg1208

看似简单的问题，其实，并不是每个干过的人都知道活都能做到。
6 a# ^1 g8 x  }: b: C6 N6 N
Φ30的概念是什么？ 内径还是外径？ 如果是外径，短轴和长轴加工方法是不一样的。如果内径，浅孔和深孔加工方法也是不一样的。
& l, K+ C' c% v7 e( {, t( j当然，一把合格的千分尺可以保证测量的需要，一台精度达标的床子可以保证加工的需要，但如果工艺不到位的话，很难作出合格的产品，这是加工的关键。

hbh0606

如果是孔，要达到这样的公差范围，可以用铰孔或者磨内孔的方法来保证其精度；
) s1 W0 ^% D  A如果是轴，要达到这样的公差范围，可以用无心磨或者外圆磨的方法来保证其精度。

shevajin

根据上下限，控制公称尺寸，关系到材料的硬度，可切削性，工装的设计等

JSKSGS

0.8粗糙度,和Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)这样的尺寸精度，一般要用磨削加工，才能保证。但还需看它是什么材料，如是有色金属或较软的材料，则要用精车，才能保证。

xuezhongfei2002

Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033)可以先精车，然后再磨削，其实轴的表面粗糙度可以取0.8，孔取1.6就可以了。

asdolmlm

首先操作者的的技术水平，机床的精度，以及合理的切削用量就可以达到的。
* U$ r4 p0 }$ `' B9 n
内孔可以采用钻-铰或钻-镗。淬火的采用磨削或珩磨

外圆一般采用磨削。

cuic

楼主需要看看机械制造工艺学。对一般机床能达到的精度在机械设计手册第一册公差上有讲。

lhf999

“小冰学机械”好像真的离机械比较远，如果你有机会的话到金工车间学习一下更好，比较直观。大概没看过机械加工吧？

freezyb

是的,我只是上学时做过一个月的金工实习,那是多年前的事儿了.开始脑子里还有理论,慢慢地理论也模糊了,现在不知道该去哪里学习一下?

cqdujun

原帖由 freezyb 于 2007-8-1 15:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 M" Z9 H7 l* L是的,我只是上学时做过一个月的金工实习,那是多年前的事儿了.开始脑子里还有理论,慢慢地理论也模糊了,现在不知道该去哪里学习一下?

# g9 N0 N% d! \/ K0 P多年以前的事了？
那这么多年在干什么？
5 R4 i& V& U" |. g1 Y- d干你熟悉的事吧！
建议你不要想着学机械了！机械这行，没有什么地方能够速成的，只有时间、经验的积累！

毒龙尊者

这种公差一般的车床或镗床加工就可以达到,更高的公差等级可以用磨削加工.其实加工的公差等级比较容易达到,不容易保证的是形位公差,这跟加工材料的特性有直接关系,比如硬度,粗细,长短等.这是一个经验积累的过程,建议你多看看加工过程,时间长了就明白了.

二嘎子

上面大家谈到的就不重复了，但首先应明确内外圆的加工有很大的不同。
- j0 O% |9 D- ^, w' c结合楼主提到的具体尺寸情况，补充一点——这样的尺寸及精度，采用精铰比较合适，经济高效，请注意成型刀具要与精工要求相适应。

miyude

如果是轴,批量小的话车就可以了,批量大就得磨了
8 Z6 A# v; ^! @4 ?+ D. j如果是孔,批量小,车也可以达到但比车轴难,批量大就得铰或磨了

chenfu1

要加工一定精度的东西就要;
1.根据要求查手册看适合用什么样的车床
' J  w) Z. Y2 o) A% v- o7 {2.编制合理的加工工艺
3.有一定经验的机加工操作员
4.检验只是验证,可以不要,只要保证前面的步骤

zyxwq

Φ30(+0.021,0) 和Φ30(-0.020,-0.033),根据这个公差,表面粗糙度不是0.8,也应该是1.6.这个的要求一般都要上磨床的(除非师傅的技术特别好,车出来)
' c6 ]) f. M, c: s- }2 a' W1.外圆一般采用磨削。
2.内孔一般采用磨削或珩磨

xiaoyaoshusheng

大家说的都对，但部分有点答非所问了。楼主要知道的是一般的情况，不是特指这两个尺寸。所以我建议楼主在论坛搜索工艺类的书或手册看看，多看，有机会多下车间就会明白的。只要有心，学机械也不是很难的。