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[已解决] 请问关于镗拨叉的一个φ25的孔的问题

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发表于 2007-7-26 20:51:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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要求加工车床拨叉的一个孔,内径为25mm,粗糙度要求为1.6。毛坏为铸件,材料为HT200。我设计的加工路线为:粗镗→半精镗→精镗,我有几个问题想询问一下:" L4 W) d4 I$ _! |0 o4 S7 m8 ^" r2 F, A
⑴这个加工路线合不合理?铸造毛坯的时候要不要把孔铸出来?还是毛坯没有铸孔,在镗之前要先钻孔?
+ `+ T# j# I1 n9 r⑵加工余量怎么确定?我查了一些加工工艺手册,找不到关于粗镗半精镗的加工余量。1 d7 B& L( w3 s. Y$ Y; y7 ]! S! u
第一次接触加工工艺,有很多东西不清楚,也许上面的问题很简单,但我真的不清楚,找资料又找不到,故希望各位能帮小弟解答一下,谢谢!( j! x/ r% W" @9 B

! O! L6 }8 [) f. @9 y6 M[ 本帖最后由 过客一个 于 2007-7-26 20:52 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-26 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
补充一个问题,内径为25mm的孔镗应该不会很难的吧?有没有更加合理的加工路线呢?谢谢
发表于 2007-7-26 21:29:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
镗床加工拨叉不成问题,25孔和另一缺圆孔应一次加工完成.

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 楼主| 发表于 2007-7-26 22:08:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
谢谢回答。刚和同学讨论了一下,觉得用镗床加工25孔可能孔径偏小,比较难加工,我想改一下加工路线:
+ ]. B- n( @3 n' ^% @扩→粗铰→精铰
7 ?3 w4 n! ~& t9 G我的图上是要求缺圆以25孔为基准的,所以我认为25孔和另一缺圆应该不能一次加工完成的
 楼主| 发表于 2007-7-26 23:08:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
刚搜索文章看了一下,孔25完全可以用镗的,考虑一下先……
发表于 2007-7-27 10:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
镗比较好,孔25比较大了。
3 @% g( e- W/ t, p同时须铸出孔!
发表于 2007-7-27 10:40:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
其实铰也不错,精度也可以达到要求
发表于 2007-7-27 10:49:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
个人认为镗和铰都可以达到楼主的要求,关键看哪个工艺方案具体实施起来方便.
# |# |& u( v1 h1 y孔究竟是铸出来还是钻孔影响应该不会太大吧.

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sxw68 + 3 应助

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发表于 2007-7-27 11:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
上个图,公差要求,孔深?看看具体结构定工艺。
% K& |" A( j& F1 g. X$ N9 o' r) e钻的效率高,但定心差。镗孔公差保证好。
发表于 2007-7-27 12:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以在铸的时候铸个小孔,然后在用镗床一次性粗镗加工两个孔,再精镗试试
发表于 2007-7-27 13:08:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
精密铸造到公差,去改下铸模,一次到位不机加工
发表于 2007-7-28 10:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个简单,我公司汽车变速箱的摇臂座上面的孔也是这样要求的 .
( g! {5 G' b+ @+ N" Q4 ^+ S+ ~采用的工艺是:钻铰一体的成型刀,同时在铰刀上面设计带挤压功能的两个
! U2 J0 q! L: t3 u' v$ h0 T: H$ S0 L  r; L刀棱,这样可以确保你的光洁度要求.1 J/ |' i/ i( Q2 {2 I3 B$ B
这样座效率高,可靠,同时可以考虑在铣床上加工哦@!!!
 楼主| 发表于 2007-7-28 20:28:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
谢谢各位的解答
0 X/ l% p/ m( P$ S: s内孔要求是这样的:内径25,上偏差为0.023,下偏差为0。粗糙度为1.6。孔深为80* T( _# Z, m) \4 D
多最终设定的加工路线为:- P. j' D1 m$ w& m8 X" b
扩(听说铸出来的孔要先扩后镗比较好)→粗镗→半精镗→精镗
# i$ K7 [$ k! n$ \/ v查表查得铸出来的孔公差值为1.6mm( X0 p: C$ e" T4 Y$ H8 T
我设计铸出来的孔为23mm
6 e, x) \$ @7 y/ o/ s查表知粗镗的直径加工余量为0.2,精镗的直径加工余量为0.1,故每道工序的加工余量我设计为 
+ ]- Z+ r0 h/ q' ]扩孔:24.56             2Z=1.56- h5 n* u% L' C9 w- }, l+ Z5 b
粗镗:24.76             2Z=0.21 k+ b; J6 j% ]% L( C/ Q
半精镗:24.9            2Z=0.14" I" k: _3 `; W4 r/ v5 T; x; ?
精镗:25                  2Z=0.1
" K, n7 j! n- |$ K; I! T" S! i0 w( ]. J/ _( V8 y: J5 v
不知这样设计合不合理呢?
( Y6 }6 h/ s' F' y0 z还有我想问的是锥柄扩孔钻的直径分级范围为:23.6~25,手册上说可供应“分级范围”内作任一直径的扩孔钻,那我能否找到24.56的钻呢?谢谢!
发表于 2007-8-3 21:18:17 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
直接铸出孔后,那如何确定圆心位置,也就是找正划线的问题,如果零件结构可以的话,最好上车床加工.: I5 H- i* b' H) }+ y' Z
最好考虑一下实际.
发表于 2007-8-5 00:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
拨叉一般是成对加工,两个半圆铸造成整体,可以先化线找正,在车床上加工出缺圆空,然后以这个孔定位加工25的孔,最后铣开.不知道你的拨叉什么形状.我大概给一个工艺看行不行5 r) o1 P" i+ x) J; I
1铸造,成对造型即两件一组3 K5 ^) Q! a" j5 S$ |
2清沙,退火
4 i2 W: d  Q' @- q( T+ E3化线,根据半圆孔找正余量化出轮廓线和孔中心找正线
3 m) X+ y! _6 O6 ]% M" C4刨床或铣床,加工外型尺寸,及一端面(未化线的一面)
2 A- s( v" {$ }1 w5车床,找正半圆孔中心线加工半圆孔  z4 O8 R: X! T- X2 }- A3 }
6 钻床 以半圆孔和一端面定位,用夹具加工25空
/ |* R' o. F# X: H) f- x7铣床,两件铣开) B5 A( |! _; c8 G# L7 n
2 D! @1 J8 s% E
一家之言,共同研究
发表于 2009-8-21 22:27:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
以上讨论很精彩,我也在找拨叉的加工工艺
发表于 2009-8-22 13:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
有设备的话都不成问题的。- r4 e: i) w3 r6 Y# a
精镗可以,效率稍低,
  `/ P! u) t) ^5 q! t, V钻扩铰可能较快,但精度稍差,* B* n3 I+ r# o% N7 g8 S- b$ Z; D
如果已经有夹具对毛坯装夹定位不划线的话,还是推荐钻扩铰。
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