硬度

zhangyudong1106

偶毕业2年 从事机加这行业  在机械零件的设计中关于硬度值(就以HRC为准把)的给定  我一直不太清楚  什么用途的零件给多大洛氏硬度值   好象以前上学的时候也没在意这个问题  现在经常用到 烦恼中  求哪位师傅帮帮忙

zyxwq

硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。
通常使用分类如下:
1.洛氏硬度:符号为HR,标尺有A,B,C,D,其中A,C,D标尺所用的测头为120度圆锥形金刚石测头,
: X9 u6 b& U% j/ w  HRA常用表层硬化的表面硬度测试(如渗碳层,感应淬火硬化层的表面硬度),荷重为60Kgf,
  HRB采用约直径为3mm的淬火钢球,常用于软金属的硬度测试,如铜及其合金,还有铝及其合金;
  HRC为最常用的硬度测试方法,常用于测试淬火回火或调质态的的硬度,荷重为150Kgf
) Q6 P$ H1 S6 h2 Q. n3 \  HRD应用较少,不着重介绍;
  r9 |$ E' e1 ]8 N, F& R- h$ @  U# e
4 p6 }4 W% Z3 j  表面洛氏硬度标尺有45N,30N,15N,测头同为金刚石测头
HR45N,HR30N,HR15N荷重分别为45Kgf,30Kgf和15Kgf,常用测试表面浅硬化层的硬度,如渗氮层的表面硬度,浅层渗碳的表面硬度

, O. }& z: e  j0 C) V* b) n) [' L2.维氏硬度,符号为HV,测头为夹角为136度的正四棱锥金刚石测头,压痕为正棱形,
) u7 S( ^* A. `# O% T* X  q荷重根据情况可以选择
: {9 I) B3 v, ~9 q' H( D" ]- w& |; a通常有5g,10g,25g,50g,100g,200g,300g,500g,1000g(以上荷重称为显微硬度)
还有10kg,30kg,50kg等荷重,称为维氏硬度.

5 H3 y7 \; u! X$ x6 D1 J3.努氏硬度,符号为HK,测头为长四棱锥形,其余测试方法同维氏硬度,此方法常用于测量浅硬化层的硬度(断面硬度).
1 Z* o+ P2 K1 A+ {
; @/ p" L! e' P) w* L4.布氏硬度,符号为HB,测头为淬火钢球,测头直径有10mm,5mm和3mm,常用退火态钢材或调质态钢材的硬度测量,由于测试的压痕较大,测量结果相对较准确.

5.里氏(符号HL)和肖氏(符号HS),此方法属于回跳法,即将一测头以一定的速度冲击到测试表面,依测头回跳的速度进行测量硬度的方法.

# R! W8 N+ W$ P$ y& u1 g3 a[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-7-21 13:51 编辑 ]

feiwang7809

硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力，在我国通常采用布什硬度HB和洛氏硬度HR来表达。HB只适用于退火、正火、 调质钢 ，铸铁和有色金属的硬度；而HR一般适用于硬质合金、淬火钢、调质钢和经过表面淬火或渗氮、渗碳处理的材料。 至于什么用途的钢给多大的硬度通常根据零件的用途，承载能力、公差等级、耐磨性、运动速度和精度等等综合决定。通常设计时会依据贵公司的加工工艺能力给出。具体HR值在那个范围你可以查阅机械设计手册或机械工程材料。最好还是请教一下工人师傅或同行给出一个实际可行的范围。

zaiyou328

对于强度要求较高的零件，常常用中炭钢或者合金钢淬火处理。这样可以提高屈服强度。但是淬火硬度太高，有使工件脆性增加，韧性下降，无法承受冲击。具体哪种材料可以淬火到多少，通常淬火到多少，你可以根据设计手册和资料选取。
7 C6 I* T2 K6 a% z2 R) a6 K( k为了提高耐磨性也常常需要淬火处理。

asdolmlm

HB（布氏硬度）用于经退火、正火、调质的零件及铸件的硬度检查。
HRC（洛氏硬度）用于经淬火、回火及表面化学处理的零件的硬度检查。
HV（维氏硬度）用于薄层硬化零件的硬度检查。

srq000

楼上三位师父已经说的够清楚了，本来想说一点，但觉得没什么可说的了，并学到了自己原本还不清楚的地方，谢谢了

zhshg

硬度与强度成一定的比例关系, 如对应45钢,调质处理,那么处理后的硬度达到要求就可以认为符合设计的强度要求.
2 o5 M$ I: a2 O# r$ ^9 Q3 w* {硬度与强度的关系,从本论坛或机械设计手册中都可以找到.也可以发现硬度与抗拉强度和屈服强度的关系.
除了一些耐磨件外,标注硬度只是为满足强度的设计条件的一个检测手段,因为,硬度很好测量,而检测强度极限就很麻烦了.
当然,对一些非常关键的件,还是要进行强度要求和检测的.

eastlakewater

凑个热闹:
; m: W" q" g" {! q5 N+ p- |* o硬度一般与以下的有关:
# P/ i' }0 s" j强度:热处理,耐磨
2 d& H& a. P. {3 j* D很多零件需要通过热处理来改善内部的组织,提高强度,从而也提高了硬度(例如齿轮等等),
" Z$ ^6 e+ M' ?5 ~  m: G: S3 |或者说要提高耐磨性(例如导轨,轴套,模具的一些零件),从而以硬度为目的.
又或者两者都需要(例如刀具).
7 `5 }# A& p* M- C+ @  q/ }/ F+ S----------------------------------------------------------

9 Y8 J5 ^! m) y' }0 R一家之盐

hbh0606

这个网址可以连接有关硬度 的换算表不知楼主有用吗？
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%D3%B2%B6%C8

renfei0072002

正如楼主所说，什么样的工件就需要什么样的硬度甚至什么样的材料，这个回答不能一气呵成的，万事万物都有标准的，做什么样的东西就有什么样的标准的，你参考一下标准就知道了。我们这个论坛里边也有很多标准的，按标准做就行了。

vinson2006

版主真利害，这些知道得那清楚，谢谢

jiemu5

扩展，经验：一般材料如45号钢的出厂硬度为HRC20左右，其它钢则于45上下。
' u, z0 X- L' _) y  c  j, U, F45号钢淬高硬仅限于表面，而模具钢热处理则好得多。

个人经验，如有失误请各位老师指教。

xuezhongfei2002

一般来说，洛氏硬度HRC差值为5个单位i，HB为40个单位

cadggmm

不知道提问者是干什么的,在什么性质的企业工作,我想大概是搞测绘或设备维修的吧,关于硬度的问题,可不能乱来,不能只注重理论,关键要看应用在什么场合,什么设备上,设备上什么部位.该软的就软,该硬就要硬,一般都有一定的应用标准,否则应用不当,轻则加快设备的损坏,降低使用寿命;重则出现安全事故,比如一般起重机械传动部件不能淬火等,望慎重.

YCX

布氏硬度HB用于退火、正火、 调质钢 ，铸铁和有色金属的硬度；洛氏硬度HRC一般适用于硬质合金、淬火钢、调质钢和经过表面淬火或渗氮、渗碳处理的材料。

lopv

对于基体材料的硬度一般选用洛氏硬度，对于涂层一般选用维氏硬度

dhtz100

学习了一些东西。谢谢

dhtz100

版主真利害，这些知道得那清楚