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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!; N! G6 N- R5 I! f8 k) m- h$ O
1.jpg
* j& ~- x' \" n2 K/ }2 U( F+ N% Q5 }( z: p6 E* X8 t1 b- X9 b
[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式
9 G4 ~" U' b! i8 n; e, ?  J: S- x3 ^1 H
LZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 E  p7 M& Z; D) M+ \建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。

4 `& S% a1 G# t6 w0 Y+ o# t
# w+ a/ z/ q+ }: T7 c6 J' V那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。6 }  t" ~; I) i" U) J

1 W7 i1 D" K; w4 h[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 Q- x) [& z$ u3 X8 h高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!

! V" L8 c* ^* }! c& P( [+ ]) K
1 I* i, h1 M+ S( Y: e让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。
. J9 S' q, \' Jhttp://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床! o4 s; s4 U# x
http://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html' h; p% `0 d  v+ N6 R
具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。
' j  I; P; @. K( P4 A! M5 J% ^; t
主要技术参数 >>
/ \! y! k3 k  v主机功率:
7 o- E. b; d# o, h- p$ t22kw
2 [9 O, i3 G1 @+ {) B
9 z% u$ b! Z  }$ s. x! j! B% X砂轮尺寸:' R( K& Z* x+ n  L5 Q3 u
ф400*340*125mm 9 g1 p" [% j6 y
. F& g2 t0 Y9 S, t+ |
磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max)
& F, [  c& P0 O/ i6 r工作行程: 1600mm
5 p1 O' [0 @/ [5 |磨削精度:+ D8 }# T* w' @: e
Ra 0.84 A5 v7 \+ o& b( H+ H

% p6 ]- D3 ~% E; C8 l) Q外形尺寸:) Z; F, a! G( k  p( Y2 Y% d" c
4800*1600*2400mm(长*宽*高)9 d% M- `* _4 O6 P3 F  [

7 L( G; N0 g0 u' D  ^& x( U2 o- Y* ^& P; N7 n. l
机床重量:
' G$ p. s! @% V+ S& G9 R$ D" O. n( o5 f6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" x2 M: x! G4 ^8 D# U) U/ ?) _
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
1 e5 I* }( L* O: [8 O0 l9 }
  t  F9 j2 {  U6 z% b7 B
我看这个方法确实值得一试。
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