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[求助] 电机轴承频繁损坏的原因

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发表于 2007-7-16 09:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我单位有4台1120KW,6KV电机。电机所带机械为离心风机。电机驱动端轴承为NU232ECML/C3(SKF),非驱动端轴承为6330M/C3(SKF),润滑脂是3号通用锂基脂。电机和风机各部运行时震动都不超过0.03mm。
+ C- i7 Z0 R9 E& W) k电机驱动端轴承频繁出现保持架均匀磨损现象,最短2个月,最长8个月就需要更换电机驱动端轴承,非驱动端轴承未出现磨损现象。4台电机现象一样频繁更换电机驱动端轴承,润滑脂也用过3号二硫化钼锂基脂,SKF的LGHP2润滑脂,问题依然没有解决。
- {0 H& b1 d% a* r+ W) ^! [: j应该排除轴承质量问题和安装问题,因为4台电机问题一样。
1 c- L, z, d" W! W请问高手应该怎样解决这个问题,是不是轴承选型有问题?
* \4 E2 M! Q5 o: A4 x7 G4 v- J# P
! L, L- }1 v. D' [% l9 i4 c- h下边是磨损的轴承图片,油脂中有大量铜屑
& x/ }6 z5 @7 P5 U9 I/ [. t  G3 H; I2 G; e' y  H
[ 本帖最后由 z6954 于 2007-7-16 10:36 编辑 ]
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发表于 2007-7-17 09:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承的损伤是一个综合的问题,造成轴承损伤的因素很多,要从多方面来研究损伤情况。
" q0 p6 B& |% q& f! d. w从你的配置来看,应该是典型的固定加浮动式的布置,浮动端的保持架被磨损了,可能是你们在轴和座上的设计问题。如有问题,可以发邮件讨论,hongjie.li@schaeffler.com

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发表于 2007-7-17 09:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
电机轴与风机轴之间的联轴器是什么形式?转速多少?一般来说驱动端轴承频繁损坏与附加径向载荷有很大关系,检查一下风机轴承座,叶轮平衡情况,风机轴与电机轴的同轴。

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 楼主| 发表于 2007-7-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机轴与风机轴之间连接,两个联轴器带槽,从端面看很像齿轮,槽中间是蛇形簧把两个联轴器连接起来。电机和风机转速1484r/min4 X. S7 |1 J) U% u, k
问题是电机和风机都不震动,而且轴承损坏是共性,不是个别问题,4台电机问题一样,频繁损坏电机驱动端轴承,我怀疑是轴承设计选型不对,不知是不是这样。
发表于 2007-7-17 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
看不出是什么轴承.( E- e9 E- a, i9 n7 M8 [. L
磨损一般有如下情况:
* m/ ], S' Z9 D' y: h1.轴承配合,游隙的调整.7 K7 w; J- Z, R' ~* ?# J7 b% }
2.轴承安装前的清洁.+ `  {3 k# ~3 G" R- d
3.润滑脂的选用.  x2 f! p) C' z- A# C2 {
4.轴承的冷却
" k. ^; O% v' \6 U0 R5 U+ |5.负载5 ^+ r- k" ~8 E1 @, D  x* E
6.....* d6 t3 F- c- B/ p, s; `  y& b3 H8 Y
一个一个先排查下. 请后面的继续补充.

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 楼主| 发表于 2007-7-17 12:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
损坏的轴承是NU232ECML/C3,圆柱滚子轴承, 单列,SKF品牌
( Q" A$ [0 A: s. N! `* L8 h/ i3 f, n2.轴承安装前的清洁.---这个应该排除,清洁没有问题,轴承损坏是共性,不是个例。
5 b' w: H3 z+ Z" J8 ~  ~3.润滑脂的选用.---更换了三种润滑脂,问题依旧
, p) K& z! ^9 B/ v4.轴承的冷却--------正常运行时,轴承温度就是夏天,也没有超过65度
发表于 2007-7-21 14:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请查核:
9 l" C! d, S- v
) A& M; h" S: |CRB轴承滚子端面有无接触磨痕,也就是说你说的保持架磨损是在铜保持架的窗口的法兰侧,而不是中间的bar上。, j# i) s' I$ h; c6 Z, T) |! Q
1 Y, E1 a0 v5 v% r" I
这样的话,就是固定端轴承(DGBB)没有起到应该有的承受轴向力的作用。/ }1 _4 r* N- J6 x

/ \7 p* q5 c* z0 Q5 yNU,不能承受轴向力的。/ d, k5 A/ R  x8 i3 s/ M# |" [
7 i# Y0 ^% [0 I: V! D) Q
以上。
! J  {( a* r" g0 W6 V4 u
' f: d3 {! T$ E/ `  G! p* u5 m- ?: I: P

6 k* _8 L  R5 ]3 `) x6 q[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-7-21 15:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-21 22:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #7 yc771125 的帖子

保持架磨损主要是和轴承外圈相摩擦,这在图片上可以看得很清楚,保持架已经磨损的翻边了
 楼主| 发表于 2007-7-24 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有那位高人有好的建议,我个人认为轴承损坏主要原因是制造厂轴承选型不合适造成的
发表于 2007-7-25 11:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主看是否存在如下问题:
( h6 e) J7 w( |1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。0 L+ n- H# V. V# `, Z9 w; g0 |$ J
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。7 z4 `7 e) u' `% E" B
3 看安装是否找正,重新找正再试。* f" S* ?6 ^: C! U
4 看风机叶轮是否平衡。
 楼主| 发表于 2007-7-25 14:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #10 gaoyns 的帖子

谢谢楼上的热心朋友
) Q0 A9 f2 f" {0 j) K( @9 H1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。0 O- v6 ?9 M) b3 i
-------这个没有问题,电机电流很少超过额定值的80%。0 v' l; _/ `( `
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。2 Z1 G4 O. \' V
--------这个应该没有问题,轴向最大0.03mm0 v- F9 ~6 ]7 Q* W! Z  W! E5 Z
3 看安装是否找正,重新找正再试。
# c% j( Q7 x/ F4 a, r: c4 n--------这个应该也没有问题,因为4台电机问题一样,换过轴承后都重新找过正,问题依旧。
" }0 `( o4 |6 N6 c3 K( T$ ~4 看风机叶轮是否平衡。. M( ]3 h$ ]# U/ X- F
--------风机震动不超过0.03mm
, V8 I9 n& x* i, p" n
( b9 ?  v) ~# N2 k7 f应该找共同存在的问题,这个是4台电机共同存在的问题,换了轴承,问题依旧
发表于 2007-12-22 22:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
该轴承采用了外圈引导保持架,引导间隙很小。怀疑保持架的串动量过大。另外,风机轴与电机轴的同轴也十关键。请查两边保持架磨损是否一样
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位热心的朋友,轴承频繁损坏的原因已经找到,是电机轴承选型不对。制造厂使用的轴承是外圈引导的,我们改用滚动体引导轴承后问题就解决了。现在最长运行快一年了还没有出现驱动端轴承明显磨损现象。7 O; T3 _# Z7 H( N
请版主把此帖修改为已解决,我没法编辑。
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我们目前采用的电机轴承型号为NU232ECM/C3(SKF),NU232E.M1.C3(FAG),这两种轴承结构是一样的,都是滚动体引导轴承,只是品牌不同,因此在型号后缀上字母不同。
& G4 _/ \7 B( l# Z5 n- T/ F' A7 l0 l
* [6 I. d/ }7 ~( W3 {3 B" ~2 o
下边图片是SKF品牌此轴承的参数0 J* K7 j$ Q: P0 W6 e4 Y1 s. _& G

) V) a# O$ m2 X[ 本帖最后由 z6954 于 2008-3-12 20:35 编辑 ]
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