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[求助] 电机轴承频繁损坏的原因

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发表于 2007-7-16 09:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我单位有4台1120KW,6KV电机。电机所带机械为离心风机。电机驱动端轴承为NU232ECML/C3(SKF),非驱动端轴承为6330M/C3(SKF),润滑脂是3号通用锂基脂。电机和风机各部运行时震动都不超过0.03mm。) N' e7 H; R8 }/ A0 `
电机驱动端轴承频繁出现保持架均匀磨损现象,最短2个月,最长8个月就需要更换电机驱动端轴承,非驱动端轴承未出现磨损现象。4台电机现象一样频繁更换电机驱动端轴承,润滑脂也用过3号二硫化钼锂基脂,SKF的LGHP2润滑脂,问题依然没有解决。" w3 n( d9 ]2 Q: V
应该排除轴承质量问题和安装问题,因为4台电机问题一样。
! S6 F/ I$ u: R" T. g请问高手应该怎样解决这个问题,是不是轴承选型有问题?
2 L. |. ]% O& r" \
- S$ m7 V5 P' m) H& b; l" }下边是磨损的轴承图片,油脂中有大量铜屑2 k+ }" E. m7 H8 {. U7 V
- i; ?$ G/ i% `) i$ t
[ 本帖最后由 z6954 于 2007-7-16 10:36 编辑 ]
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发表于 2007-7-17 09:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承的损伤是一个综合的问题,造成轴承损伤的因素很多,要从多方面来研究损伤情况。8 K  C; l9 R" }7 W& ]. Z
从你的配置来看,应该是典型的固定加浮动式的布置,浮动端的保持架被磨损了,可能是你们在轴和座上的设计问题。如有问题,可以发邮件讨论,hongjie.li@schaeffler.com

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发表于 2007-7-17 09:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
电机轴与风机轴之间的联轴器是什么形式?转速多少?一般来说驱动端轴承频繁损坏与附加径向载荷有很大关系,检查一下风机轴承座,叶轮平衡情况,风机轴与电机轴的同轴。

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 楼主| 发表于 2007-7-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机轴与风机轴之间连接,两个联轴器带槽,从端面看很像齿轮,槽中间是蛇形簧把两个联轴器连接起来。电机和风机转速1484r/min2 B- P4 V4 G# ^( [
问题是电机和风机都不震动,而且轴承损坏是共性,不是个别问题,4台电机问题一样,频繁损坏电机驱动端轴承,我怀疑是轴承设计选型不对,不知是不是这样。
发表于 2007-7-17 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
看不出是什么轴承.
+ ?! m% Y4 D- M3 v9 I' x磨损一般有如下情况:
6 R4 l, Y2 v* y* G3 z6 b$ H1.轴承配合,游隙的调整.
6 j* k8 B8 \+ Y% ]- C, G* @2.轴承安装前的清洁.
) K* v( H  F7 V0 d3.润滑脂的选用.7 N- g6 V) U1 V% l  @  P
4.轴承的冷却- }" T3 H7 L; L* q2 A' [0 v0 c) v
5.负载
& i- p$ ]& \5 d) a6.....
6 s% _7 d1 L9 ?' i# ^7 s* Q- \& r一个一个先排查下. 请后面的继续补充.

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 楼主| 发表于 2007-7-17 12:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
损坏的轴承是NU232ECML/C3,圆柱滚子轴承, 单列,SKF品牌1 C& v6 {' D( {3 }) _+ B4 L
2.轴承安装前的清洁.---这个应该排除,清洁没有问题,轴承损坏是共性,不是个例。* ^% }: w( l6 C
3.润滑脂的选用.---更换了三种润滑脂,问题依旧
/ r1 ~9 k6 W8 {" L& @1 _7 D4.轴承的冷却--------正常运行时,轴承温度就是夏天,也没有超过65度
发表于 2007-7-21 14:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请查核:$ ~; q) y' k' u( O# ^6 {
; R$ o0 C6 J& f
CRB轴承滚子端面有无接触磨痕,也就是说你说的保持架磨损是在铜保持架的窗口的法兰侧,而不是中间的bar上。" r! f+ B* [! d( o; o% J

$ k1 z  B$ p" j3 V2 c这样的话,就是固定端轴承(DGBB)没有起到应该有的承受轴向力的作用。0 a2 _- {% C! x$ R
, H" p7 }& X- ~6 v9 Y. \
NU,不能承受轴向力的。! H5 M; m: ^! s" T& L7 D1 j
' a! `; b5 @2 m" @# s
以上。7 s! b; h7 e; `# t8 _

0 T# j: i6 e- [. s
9 Y( g; _* n+ l' ]3 [6 r6 w- `! U3 x7 R& N/ N6 X. Y7 `0 m" ?' g
[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-7-21 15:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-21 22:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #7 yc771125 的帖子

保持架磨损主要是和轴承外圈相摩擦,这在图片上可以看得很清楚,保持架已经磨损的翻边了
 楼主| 发表于 2007-7-24 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有那位高人有好的建议,我个人认为轴承损坏主要原因是制造厂轴承选型不合适造成的
发表于 2007-7-25 11:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主看是否存在如下问题:+ u, c$ P; p7 V- C! G- f
1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。
$ U: _- K6 V6 n) B$ |+ z2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。* S5 Q8 B# L1 ]  S0 ]7 G
3 看安装是否找正,重新找正再试。
( ?7 a/ @8 m: s5 P) o' v4 看风机叶轮是否平衡。
 楼主| 发表于 2007-7-25 14:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #10 gaoyns 的帖子

谢谢楼上的热心朋友
- [7 M7 |# I" k. W+ s5 }1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。
, e8 k3 r) A( D' T) g-------这个没有问题,电机电流很少超过额定值的80%。
$ A3 Q. o% z; q% {; O- g2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。
( L- `5 o  H% O2 ^2 A( L1 Z  Z--------这个应该没有问题,轴向最大0.03mm
1 ], ]1 m" S" u( x6 k( G/ ]6 f3 看安装是否找正,重新找正再试。
) F/ G* n" f# k+ R--------这个应该也没有问题,因为4台电机问题一样,换过轴承后都重新找过正,问题依旧。% d: B2 M  {& |( K$ f1 K* ~# u+ X
4 看风机叶轮是否平衡。) B6 y6 N8 p" ?5 B  j6 {  f1 b
--------风机震动不超过0.03mm* t' A( p2 j5 {/ q' K% W
3 h% f3 D9 F+ x& v* l' M
应该找共同存在的问题,这个是4台电机共同存在的问题,换了轴承,问题依旧
发表于 2007-12-22 22:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
该轴承采用了外圈引导保持架,引导间隙很小。怀疑保持架的串动量过大。另外,风机轴与电机轴的同轴也十关键。请查两边保持架磨损是否一样
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位热心的朋友,轴承频繁损坏的原因已经找到,是电机轴承选型不对。制造厂使用的轴承是外圈引导的,我们改用滚动体引导轴承后问题就解决了。现在最长运行快一年了还没有出现驱动端轴承明显磨损现象。3 z1 K: p( j) ~$ ]6 t1 |
请版主把此帖修改为已解决,我没法编辑。
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我们目前采用的电机轴承型号为NU232ECM/C3(SKF),NU232E.M1.C3(FAG),这两种轴承结构是一样的,都是滚动体引导轴承,只是品牌不同,因此在型号后缀上字母不同。
. E$ o. V: @! P. R: m* I7 U% ?6 J
: s+ E# d. h% u! G: i; `/ ^: E& g4 U
下边图片是SKF品牌此轴承的参数
+ x! d% G, `; Z+ s  C
2 m- }+ ?1 |1 }+ u: y+ U+ m[ 本帖最后由 z6954 于 2008-3-12 20:35 编辑 ]
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