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[求助] 电机轴承频繁损坏的原因

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发表于 2007-7-16 09:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我单位有4台1120KW,6KV电机。电机所带机械为离心风机。电机驱动端轴承为NU232ECML/C3(SKF),非驱动端轴承为6330M/C3(SKF),润滑脂是3号通用锂基脂。电机和风机各部运行时震动都不超过0.03mm。
' Z# `) q8 o0 T* k- \. ^( J电机驱动端轴承频繁出现保持架均匀磨损现象,最短2个月,最长8个月就需要更换电机驱动端轴承,非驱动端轴承未出现磨损现象。4台电机现象一样频繁更换电机驱动端轴承,润滑脂也用过3号二硫化钼锂基脂,SKF的LGHP2润滑脂,问题依然没有解决。, p3 o* A9 D* k. p
应该排除轴承质量问题和安装问题,因为4台电机问题一样。" S# ^/ k$ x" i
请问高手应该怎样解决这个问题,是不是轴承选型有问题?
( C: A- y, }) u- b2 y
8 m' {: }8 ~0 f3 Y5 H. S下边是磨损的轴承图片,油脂中有大量铜屑
$ X+ P  G9 o3 E" `2 q2 @: p
, F* W% L. L; @8 t" f[ 本帖最后由 z6954 于 2007-7-16 10:36 编辑 ]
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发表于 2007-7-17 09:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承的损伤是一个综合的问题,造成轴承损伤的因素很多,要从多方面来研究损伤情况。
2 Z: H* L- G0 o) v( _从你的配置来看,应该是典型的固定加浮动式的布置,浮动端的保持架被磨损了,可能是你们在轴和座上的设计问题。如有问题,可以发邮件讨论,hongjie.li@schaeffler.com

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发表于 2007-7-17 09:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
电机轴与风机轴之间的联轴器是什么形式?转速多少?一般来说驱动端轴承频繁损坏与附加径向载荷有很大关系,检查一下风机轴承座,叶轮平衡情况,风机轴与电机轴的同轴。

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 楼主| 发表于 2007-7-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机轴与风机轴之间连接,两个联轴器带槽,从端面看很像齿轮,槽中间是蛇形簧把两个联轴器连接起来。电机和风机转速1484r/min# Y5 K3 S; q- d# F/ [
问题是电机和风机都不震动,而且轴承损坏是共性,不是个别问题,4台电机问题一样,频繁损坏电机驱动端轴承,我怀疑是轴承设计选型不对,不知是不是这样。
发表于 2007-7-17 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
看不出是什么轴承.3 ?0 G$ ]5 p6 K( l+ M+ v
磨损一般有如下情况:
0 z- g5 z# n& U3 u6 U! A1.轴承配合,游隙的调整.7 w2 ^1 r: w3 G  u6 v- f5 X+ F
2.轴承安装前的清洁.8 {! T( b4 d, n6 t4 R) J& X2 Z
3.润滑脂的选用.6 x2 m, M% R# \
4.轴承的冷却8 U- i) a& j+ ~. o
5.负载
4 i1 `# n+ h: M, u  W/ }, T6.....
; A# u- y3 H% X4 o2 d4 i一个一个先排查下. 请后面的继续补充.

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 楼主| 发表于 2007-7-17 12:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
损坏的轴承是NU232ECML/C3,圆柱滚子轴承, 单列,SKF品牌9 `6 x2 i5 m2 z2 p; O& c- U
2.轴承安装前的清洁.---这个应该排除,清洁没有问题,轴承损坏是共性,不是个例。! H* \3 E: Z4 r( F* s* _) Q
3.润滑脂的选用.---更换了三种润滑脂,问题依旧0 Y1 N' N4 F, t1 B. v
4.轴承的冷却--------正常运行时,轴承温度就是夏天,也没有超过65度
发表于 2007-7-21 14:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请查核:
$ e' w0 Z8 ]  z2 ]9 {9 r9 [" H8 b/ B! i3 ?- ^5 e  @6 i7 A
CRB轴承滚子端面有无接触磨痕,也就是说你说的保持架磨损是在铜保持架的窗口的法兰侧,而不是中间的bar上。5 H; ?7 L# E, Y. M5 m

! t0 J) j% O+ |8 O0 K这样的话,就是固定端轴承(DGBB)没有起到应该有的承受轴向力的作用。
9 ^. U5 ^/ E1 t  M4 c* e
9 d1 I. @* r: x3 F4 }  MNU,不能承受轴向力的。
3 D6 c( z8 E: I' o6 h! s4 b+ y2 a+ j( j( z! {6 o, l: y
以上。
% z2 g' S/ K6 [7 ^: t) `) P; c0 ?" t

- z% m0 [3 q2 |( z* O! ]) N; s3 Q* t. f0 y3 c6 |) G0 h
[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-7-21 15:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-21 22:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #7 yc771125 的帖子

保持架磨损主要是和轴承外圈相摩擦,这在图片上可以看得很清楚,保持架已经磨损的翻边了
 楼主| 发表于 2007-7-24 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有那位高人有好的建议,我个人认为轴承损坏主要原因是制造厂轴承选型不合适造成的
发表于 2007-7-25 11:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主看是否存在如下问题:
2 @( K5 S! c: p: s$ U, z1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。* ?6 e$ ]2 ~, v3 t0 k6 V; n
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。
! }+ r4 m6 n% G0 s& I3 看安装是否找正,重新找正再试。% r- z* Q* _  n
4 看风机叶轮是否平衡。
 楼主| 发表于 2007-7-25 14:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #10 gaoyns 的帖子

谢谢楼上的热心朋友
% G7 o- R7 @4 @, Y4 `! E9 i! t1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。1 Y7 `5 X0 \/ S: Q+ |( C5 B; j/ b
-------这个没有问题,电机电流很少超过额定值的80%。
% @, _' M1 X2 ~' Q) ?: c2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。2 J6 d+ Y6 F! `8 C
--------这个应该没有问题,轴向最大0.03mm0 W  u. @6 u. C' s% P
3 看安装是否找正,重新找正再试。4 k$ R8 I# U0 b5 ~4 q& Q
--------这个应该也没有问题,因为4台电机问题一样,换过轴承后都重新找过正,问题依旧。
0 N% |: x0 W7 B" W4 看风机叶轮是否平衡。2 ~6 v& `; L) f8 F7 {$ g; Z( k
--------风机震动不超过0.03mm
# u" y6 V8 W+ f6 t  I- I# J; h  l8 y$ l# {& d
应该找共同存在的问题,这个是4台电机共同存在的问题,换了轴承,问题依旧
发表于 2007-12-22 22:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
该轴承采用了外圈引导保持架,引导间隙很小。怀疑保持架的串动量过大。另外,风机轴与电机轴的同轴也十关键。请查两边保持架磨损是否一样
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位热心的朋友,轴承频繁损坏的原因已经找到,是电机轴承选型不对。制造厂使用的轴承是外圈引导的,我们改用滚动体引导轴承后问题就解决了。现在最长运行快一年了还没有出现驱动端轴承明显磨损现象。1 f% o6 @  z$ g( }; b
请版主把此帖修改为已解决,我没法编辑。
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我们目前采用的电机轴承型号为NU232ECM/C3(SKF),NU232E.M1.C3(FAG),这两种轴承结构是一样的,都是滚动体引导轴承,只是品牌不同,因此在型号后缀上字母不同。! h4 V- _, Q/ X
2 [  r( _* O4 S+ h& b* _! c
; i/ F. p3 z$ H; Y* {  @
下边图片是SKF品牌此轴承的参数
; ^. L# @6 k- d( Q% Z6 u: T  Y
$ |9 t: Y6 _; i. h% W3 w, U[ 本帖最后由 z6954 于 2008-3-12 20:35 编辑 ]
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