|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。9 M6 |; D1 E7 c
一、攻螺纹
% Y7 b* R, `7 W' V5 ]; w+ v1.丝锥及铰扛
$ n' N$ c8 P& T4 I+ C（1）丝锥
5 k" w: `. [$ d" m丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。
* c( H$ d) M8 g4 E7 O6 z# g4 V每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。# k4 }8 L" s6 h$ l7 Z. D4 U
（2）铰扛$ u8 R( k( A5 q2 Y
铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。( c( _! G2 c- ?, |$ ]/ B: z
2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角9 B* E P/ z* Q6 }# F1 V# f
（1）底孔直径的确定
* C0 ]; I B" ]5 V; j1 J丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
8 n5 F% `+ P/ k2 e- \: K. }脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）5 M& b5 E: C$ j4 q& Q
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）2 L$ n) o- i- Z2 Y$ A9 F* E
（2）钻孔深度的确定% b! E( ?- c4 }* K) [- t
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：
i6 T: S- V! S8 O) M孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d
% e, u; _ r1 R! [% K: h（3）孔口倒角
- q h8 ]: r+ `攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。1 y& f$ {/ W: }6 L. @
3.攻螺纹的操作要点及注意事项
$ j+ [5 o; }4 b( y1 A# Q/ @（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。
B: N" P, X2 p' ~, A8 V（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。4 X. P5 i. K9 G# m% i6 Y& U
（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
1 e# w( V/ |" r# k" y8 i4 \8 @8 z/ t（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。
; I# ?* h! q; u# }（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。4 C# s: R; D& j
二、套螺纹
7 t; a2 [: k6 h0 l4 k/ e Q- ]1.板牙和板牙架! j! g P9 d" h8 Z% q5 D
（1）板牙/ s3 k- @5 _! S8 K' E+ d- p
板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3～4个排屑孔，并形成刀刃。
1 V4 G- q8 }5 G6 [ f板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。" ~; t7 G! p9 i% k$ R
（2）板牙架
1 q' s3 N- Y6 [/ u& }板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。0 f8 r3 d0 ~ L, G! x
2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角
! y9 r3 m' X$ s（1）圆杆直径的确定
% z2 h. r& G6 Z. f7 o- o; Y与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。7 @5 G8 ?' C/ x, f0 I( s3 v ^
经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p
' ^ t6 f( i% e% x4 E- L（2）圆杆端部的倒角+ E: v2 ~" i5 A( |* `" A9 Q% |
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。5 i3 B, u0 V# C5 ]& F, P
3.套螺纹的操作要点和注意事项
7 n+ p$ Q2 K" G P/ F# L（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；
4 O- g; v' q* m) [4 z' \（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
* y2 x5 X! ^; d7 ]1 K& [（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。( \% Q1 Z. i& E! K9 \. [* \. M! N4 H) D
（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。
% T9 I$ L o0 @9 q（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。 |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2007-7-10 11:11:07
