加工硬化会使强度上升多少？

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金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标 ( 如屈服强度、硬度 ) 提高、塑性指标 ( 如延伸率 ) 降低的现象，称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。

不同钢种加工硬化影响性不同，如：奥氏体不锈钢强度一般为δb=539Mpa，但在室温冷加工时，由于加工硬化和形变会诱发马氏体转变，使强度提高至δb=1568 Mpa，这样就大大增加了切削时的摩擦、磨损和切削力，易使刀具磨损，并影响工件的表面粗糙度。

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加工硬化：金属材料经冷加工变形后，强度（硬度）显著提高，而塑性则很 快下降，即产生了加工硬化现象。
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     加工硬化在機械工程中的作用是﹕經過冷拉﹑滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝﹐能顯著提高金屬材料﹑零件和構件的表面強度﹔零件受力後﹐某些部位局部應力常超過材料的屈服極限﹐引起塑性變形﹐由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展﹐可提高零件和構件的安全度﹔金屬零件或構件在衝壓時﹐其塑性變形處伴隨著強化﹐使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反復交替作用可得到截面變形均勻一致的冷衝壓件﹔可以改進低碳鋼的切削性能﹐使切屑易於分離。但是加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲﹐由於加工硬化使進一步拉拔耗能大﹐甚至被拉斷﹐因此必須經中間退火﹐消除加工硬化後再拉拔。又如在切削加工中﹐加工硬化使工件表層脆而硬﹐再切削時增加切削力﹐加速刀具磨損等
     对于加工硬化后硬度上升多少,因工艺和材质的不同,各不相同.