裂纹分类% S7 G: O: {5 N7 j0 B
| 基本特征
2 Y( E5 N. E( A. v | 敏感的温度区间; y3 h7 A k+ F& i; ^1 H9 [$ ?$ b( D
| 被焊材料
9 ]9 [4 G# {& @0 V | 位置" `: {& X! [6 {: k8 h
| 裂纹走向2 [+ c' x' n3 s/ t" y- U* A
|
热裂纹
7 _% [- C ]% e0 m! n) I% Z/ U | 结晶裂纹
6 R8 l& r; ~3 |, p" ^8 u9 m | 在结晶后期,由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结,在拉伸应力的作用下发生开裂: | \2 i2 r8 Q
| 在固相线温度以上稍高的温度(固液状态)$ F! O$ K7 E& v' x- n0 V- T2 Y6 I
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
: @2 d0 o. ?2 g" S | 焊缝上、少量在热影响区
* ~/ E: s: v! u | 沿奥氏体晶界/ a+ f/ f! S3 E' F% a* r
|
多边化裂纹0 m$ a O0 e9 Y
| 已凝固的结晶前沿,在高温和应力的作用下,晶格缺陷发生移动和聚集,形成二次边界,它在高温处于低塑性状态,在应力作用下产生的裂纹
; i& J2 h4 X* K | 固相线以下再结晶温度/ `" Z3 L1 S9 |( h& \
| 纯金属及单相奥氏体合金
! c' z7 c8 F+ @ E; h% t | 焊缝上,少量在热影响区& N/ j8 e0 _; q0 b* V
| 沿奥氏体晶界
4 o! k9 c8 E# ` |
液化裂纹- I. G$ f1 @6 M4 u& w* N# c# j
| 在焊接热循环峰值温度在作用下,在热影响区和多层焊的层间发生重熔,在应力作用下产生的裂纹( t- ^" e0 f) L" v6 \- o
| 固相线以下稍低温度5 {, B+ p9 h/ |
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金% @/ {6 f ?8 Y
| 热影响区及多层焊的层间
. `) w& n6 J2 @. M' E" D+ [ | 沿晶界开裂) Q) o4 A3 N1 ~; P% e" G4 R M0 \
|
再热裂纹: U) |& f) p0 ~7 Y7 M4 g4 P: F [
| 厚板焊接结构消除应力处理过程中,在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时,由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性,则发生再热裂纹
+ X7 g( f( ?/ @( D' N+ [ | 600-700℃回火处理* k8 ~( s8 [& V) o, V- u
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等: c X6 j. @# U, d6 W+ ~* G- q7 X: Q v
| 热影响区的粗晶区/ R9 r+ u4 ?" R& j! _# J
| 沿晶界开裂
1 C! I( Q% L( H4 V, s$ d |
冷裂纹
" h! x6 ]8 h1 {+ W5 U- u3 j. T | 延迟裂纹
& k3 c- j* \8 r5 d# N- m | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
7 m9 l9 E: F3 S0 A- l | 在MS点以下/ P, b% A9 W! R+ f
| 中、高碳钢,抵、中合金钢,钛合金等1 D3 R% r' j1 Q/ I
| 热影响区、少量在焊缝
& S" C) R% Z' u( k* o | 沿晶或穿晶, {6 H0 `, i* s7 B7 G/ ?
|
淬硬脆化裂纹
. z" T' B! K2 y5 I1 w | 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
1 u# i2 m. `; o8 E4 e, b | MS 点附近
, _# U0 l7 a. I+ C | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢. a! h$ S. i* h
| 热影响区、少量在焊缝* v3 H, k! \. f$ _+ ?
| 沿晶或穿晶
! Q( p6 P9 I! o |
低塑性脆化裂纹
, Z: ?' L- z# ]' t | 在较低的温度下,由于被焊材料的收缩应变,超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
0 O, w' E6 ]1 p( t5 Q8 w* s | 在400℃以下& u N& m! s8 q
| 铸铁、堆焊硬质合金, {9 b' [, v* j0 R7 D! s
| 热影响区及焊缝) e) H& ?0 o/ P# h* J
| 沿晶或穿晶
) V% {( S+ C/ N: X$ H/ ~, x) Y |
层状撕裂# i* R/ x: {( w3 b2 }
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物(沿轧制方向),在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力,致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂: {& M1 h# A/ v
| 约400℃以下2 R+ v8 V) U% a; Z% d
| 含有杂质的低合金高强钢
; L8 P* H; w( S$ R3 j | 热影响区附近! O4 ^* n: q1 b
| 沿晶或穿晶
) P' A, w; U6 Y0 a+ e( s |
应力腐蚀裂纹(SCC)
1 F w) F/ L+ z; O | 某些焊接结构(如压力容器和管道等),在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
% I% H" A- s9 e& K; f; R | 任何工作温度2 e* {# G( {& t; D9 j
| 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
# e1 h( O* O, |% R% V0 c | 焊缝和热影响区
* K) N' R |4 E) v1 \ R+ M9 k' e! S | 沿晶或穿晶
% C" ?# B5 T# E2 @ |