裂纹分类
+ y0 K' a- ]. b% t | 基本特征$ s2 F2 ?. C" B6 ?7 |& T
| 敏感的温度区间$ p) F: B6 d9 h3 i3 M& B
| 被焊材料$ W9 y' N! d; N& Z9 ]7 L
| 位置( D. W6 ^ a, W. `) ~* N2 D* G
| 裂纹走向
0 f" n) p; X8 X$ U% h& V |
热裂纹
3 [! q3 P c# m+ x | 结晶裂纹. c2 Y! k/ M: x' V* V
| 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
2 L1 t0 Q; v$ w: B | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）' S" W' T6 h; {* P. x
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝& X9 T* ^$ X& p( T1 Z
| 焊缝上、少量在热影响区
! y9 V v" U4 ]2 a" k6 @) d | 沿奥氏体晶界8 S" |7 b( s0 o3 {2 X, G4 x1 U
|
多边化裂纹1 A: G2 T& e5 x- B
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
# }1 i4 P# c5 ]/ s: d' H& ` | 固相线以下再结晶温度4 o- R; W! l0 _2 l4 ?9 O; W
| 纯金属及单相奥氏体合金# K8 [( b, l0 y T
| 焊缝上，少量在热影响区
' K* A4 j0 }0 q! K: g | 沿奥氏体晶界1 F: @- z& y! G
|
液化裂纹7 R( B: S3 c5 n- s! e
| 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
7 U' m, k: k4 S/ n; U | 固相线以下稍低温度; E! F' _2 o8 z, Q r( W4 m h
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金9 M" b2 Z5 `' E- [$ q4 ~
| 热影响区及多层焊的层间1 v1 H! y1 @1 h3 P& F* o5 y Z
| 沿晶界开裂
, w) o1 M# f9 |7 u* U6 U |
再热裂纹# N* G) c9 u' T1 ]$ ~
| 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹
; c4 f5 w: e; T! ~5 R | 600-700℃回火处理/ v g) x9 D: \$ D6 O
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等2 u$ t* c* C7 s" T
| 热影响区的粗晶区
: X, @) Q6 {( C | 沿晶界开裂
' X3 V$ T4 a) Z8 v' w! f |
冷裂纹7 v6 r7 U2 D' {3 V
| 延迟裂纹
) M% f) p$ B) Z) ~5 o# f, h | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹9 e$ n# v" ~6 p2 c
| 在MS点以下0 k4 B3 Z9 K# J; J G/ \8 V* E& v( t
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
& l2 O7 W9 }/ T% o8 F | 热影响区、少量在焊缝2 @7 D, d( p/ a# g7 ?2 i
| 沿晶或穿晶
' d2 @9 p% m. B4 H |
淬硬脆化裂纹$ I1 @& B6 }& l! ?7 k
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
) R4 S6 i. {& ]. l- J | MS 点附近
# o( F; I3 z4 ~4 P2 \1 q: Z | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
8 T/ P; E4 F4 o2 b- R; k3 U6 p5 { q+ a | 热影响区、少量在焊缝9 H5 S( l% ~4 K* D B& R
| 沿晶或穿晶; d1 V8 c! ~; e. d: C2 u: `7 |$ z5 B T
|
低塑性脆化裂纹
4 @; s2 G9 e9 b* g# q | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
4 M! |) o; V5 ]7 E. \6 D2 k | 在400℃以下
% A0 Z1 _1 g! p9 e4 m+ u) L | 铸铁、堆焊硬质合金
+ b$ b* C; D/ X `+ b! w- B | 热影响区及焊缝
h$ X1 V; T: Y' }; ^. m2 `! ^5 W | 沿晶或穿晶; [1 i! m% a4 r( M, V9 q, x* ~
|
层状撕裂
, v7 U) y# f" t3 Y0 t' b* `" [ | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
+ Y5 F* i' W. y- |! b# r2 k | 约400℃以下: \2 R4 i: P" b7 K" S
| 含有杂质的低合金高强钢
1 |' q) z2 Z. u/ a/ T8 h | 热影响区附近/ J& F3 }* _: x+ y: a
| 沿晶或穿晶) x) a$ z. ^2 q
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应力腐蚀裂纹（SCC）1 {+ y' ]7 @# z& g2 B0 n8 p c
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂( y5 H. Y% i. ] @( Q
| 任何工作温度
" k; J% F$ Z) f; K. w$ f | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
& a: N2 F# L8 Y | 焊缝和热影响区1 Z2 k) L% l, D) E- z
| 沿晶或穿晶 g+ \# U( k3 A
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发表于 2007-7-3 20:01:10
发表于 2007-7-3 21:33:50