裂纹分类2 s6 ?, ]: U8 V3 R6 c% ^
| 基本特征
& ?$ o8 }3 H& N5 G: d1 ^0 X3 x | 敏感的温度区间
- F+ w" C6 J- G) @ | 被焊材料
! K- C1 L" ]; }& L9 r | 位置$ y2 P- f# G9 j' b
| 裂纹走向
; R! @/ q4 T/ [) ?$ A |
热裂纹* @2 i5 z2 u5 k/ I& @4 `
| 结晶裂纹
, @; [4 D% O9 O' m; G | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
4 Z8 j2 l0 `& ^- L% F* A# f( y5 y | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）/ ?' H' [/ _% K
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
! ?) u: @9 Q, P | 焊缝上、少量在热影响区, f7 m% u6 y* F$ ]& O
| 沿奥氏体晶界
, J* g# ?+ @- Y |
多边化裂纹8 x8 G1 b- j. F( M' W% t
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹0 A7 `2 w- M3 s( B! @1 S
| 固相线以下再结晶温度
) _3 f; P- d0 ^" a$ [2 {3 s | 纯金属及单相奥氏体合金0 Q, z n% s: j0 Z5 n$ r/ T4 L
| 焊缝上，少量在热影响区3 `3 p! M6 V- C" u8 H0 [
| 沿奥氏体晶界
& F& Q/ y% i9 P1 z- W) t |
液化裂纹7 z4 \9 x H7 {6 ^9 h" v7 }( v8 E
| 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹7 `2 ?2 N' N4 ?4 T+ G
| 固相线以下稍低温度2 H3 o" H( D! d l8 e
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金' b% ]" X3 A0 o8 u" ?
| 热影响区及多层焊的层间
$ i, w6 X' }/ }3 k% V* ] | 沿晶界开裂/ M3 {: D: l& W, x) b
|
再热裂纹% p$ u' @# B! ?3 B- b" V8 O
| 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹
: H! I a7 G! i' ]5 d/ H5 A | 600-700℃回火处理
) w( J7 }5 [1 L8 E0 w | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等5 W8 I1 M( Z" Y
| 热影响区的粗晶区
6 t) ~( \( R3 Q7 x q | 沿晶界开裂
9 C5 C/ U7 _3 L$ s: w& D |
冷裂纹
( D7 |8 r0 Y( _. k9 V8 v | 延迟裂纹
: U# ` T3 c1 ?4 P' m& c | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
; h+ b) x9 W {1 e4 g2 p | 在MS点以下: g& U3 k, [4 {$ G' I
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等0 v1 F5 X/ e- g' s$ w' R5 b
| 热影响区、少量在焊缝
. e5 \+ i8 J$ t* i6 h4 B& F | 沿晶或穿晶7 r. y$ }1 x0 u8 y& I+ S
|
淬硬脆化裂纹
/ e- o1 j2 I7 N+ o6 U | 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
( ~% { g* Q* |3 P1 e | MS 点附近
1 o% }! i& l% O0 n. F. s: L; ^ | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
$ i4 O8 @+ v7 r7 `7 p | 热影响区、少量在焊缝
# S; H7 X }! N | 沿晶或穿晶 c: f1 @0 {- a" W+ `
|
低塑性脆化裂纹
* h% P, \# h: K2 a& C! w U, O3 T | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 0 i. p& \! Z% [/ O; h g' U6 `
| 在400℃以下: [: p9 ]3 C# @, u3 S: A! H
| 铸铁、堆焊硬质合金
9 F4 R" D% s/ X4 I) O, X' z | 热影响区及焊缝; m9 C5 \7 Y# b/ f+ {* Y
| 沿晶或穿晶% T8 }' Q$ D2 z z; y6 v
|
层状撕裂& h8 c9 k* K7 Z# d6 `
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂/ X+ v7 c$ U& p9 X
| 约400℃以下5 f" ~5 Q! [6 c( \4 R6 o- {9 f
| 含有杂质的低合金高强钢
, r; F7 r7 v" |; o' Q& | | 热影响区附近
; v( x4 F& |# m2 ?9 [" R0 d* M | 沿晶或穿晶
' t" O% R/ e, s5 P |
应力腐蚀裂纹（SCC）0 F" P# {& W; R) ?
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂' j R' o% z3 I ^6 G( r4 S6 N
| 任何工作温度
( p$ _' W% G+ t% \0 _% i4 T, k | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金# L H- ]+ l% I; U: b/ ^: b# t
| 焊缝和热影响区; _8 v+ W1 i+ d( d% [; `
| 沿晶或穿晶1 a2 s2 W0 h1 e. }
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发表于 2007-7-3 20:01:10
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