裂纹分类
{# P1 s k, ~( E5 }; v. ?1 {! q | 基本特征5 w) Y( y! Z7 F+ V" i
| 敏感的温度区间
; V; E# w" j4 [& l2 k | 被焊材料; r9 k- i9 D! L, K' A
| 位置
& m1 W3 g3 j$ P y, s$ f( j3 M | 裂纹走向2 i3 H" h7 m" W" |
|
热裂纹( ], X5 x6 \/ a
| 结晶裂纹 @+ {9 R& C) a+ M" m# t
| 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
) ]# q' H4 t, A! k; P8 ]9 ^ | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
3 x7 E, _1 Z. T6 t% T4 l F | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝3 u4 q1 o. N/ j1 Z! I8 |
| 焊缝上、少量在热影响区
% m3 K' @6 H, Q, Y" Z; n C | 沿奥氏体晶界
& N) |9 p7 Q9 w% l: ? |
多边化裂纹
- j5 w' n0 V( p | 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
! J6 y$ i8 c; Q7 {: _' D+ o | 固相线以下再结晶温度8 M% `" I0 F i4 N
| 纯金属及单相奥氏体合金
7 t; }/ V: @; m$ d8 J, X | 焊缝上，少量在热影响区8 |0 r+ Q7 S5 A) S, o
| 沿奥氏体晶界
. ~% U. q' J8 g V @ |
液化裂纹6 }( X% }1 D& Y1 ]1 }4 l5 Q0 f
| 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
" ]9 f C; i+ o- }( a | 固相线以下稍低温度
- {/ J3 Z0 m$ ?. P | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金! j5 H/ g0 N9 x
| 热影响区及多层焊的层间
* N8 U# t& B T6 K! R | 沿晶界开裂
9 U. M. N1 E) ~9 q( c/ _ |
再热裂纹
; C/ p- p) f( z3 o. r- L' Q! C; ` | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹# L/ a# m W* `8 A, G! ?! N" ~* ]% Z
| 600-700℃回火处理
W/ x+ y. v S) R; a- } | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等* \/ P Q" `. w9 W3 O
| 热影响区的粗晶区
! s, E) m p& q s | 沿晶界开裂4 l4 ?0 E1 v2 L( I' L# X! h* |% f
|
冷裂纹1 u/ U7 k7 {% j, S
| 延迟裂纹7 M6 P9 r: u# T2 f8 Z6 p
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹' C j4 Q' M. u1 O
| 在MS点以下 P: L% L2 B: T5 e7 ]1 D" i
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
+ P) J" B9 D4 a2 v | 热影响区、少量在焊缝' G7 F* k, _/ L4 K9 k5 p |* D
| 沿晶或穿晶; k4 ]8 y! W) ?1 Q5 S
|
淬硬脆化裂纹4 t9 Q: V! y0 }5 D
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹+ H1 K" i1 \. N# h- J0 O
| MS 点附近
1 Y4 D J, c( y! @$ Q2 o | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢0 [5 o0 s! j' t7 R
| 热影响区、少量在焊缝
. L. @- K( N8 p5 ^2 H- n8 z) { | 沿晶或穿晶
' n, G& n) m. R. w, G- y7 q/ T& y |
低塑性脆化裂纹9 _8 d- |( c) D: q
| 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 & }" M; Y e+ a# m* v! S! \
| 在400℃以下
( u# {& ]2 P0 {& h | 铸铁、堆焊硬质合金
% F7 L' R# A4 L# `# q' Q+ p | 热影响区及焊缝; t2 B, s7 t& s6 a& X/ }& c
| 沿晶或穿晶# B* Z, I9 s2 ?; Y" y- n' g
|
层状撕裂9 {7 \* s ~2 K& _
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
& Q7 f( L' U7 i1 I: }+ E. v# J | 约400℃以下
" K/ h( Y: ~- s4 t# @2 ]' d1 x- j/ ~% R | 含有杂质的低合金高强钢
' K- J9 c# ]% f* x* T" v# u; y | 热影响区附近
; r+ S( B4 i! n/ C" f( d" H0 `8 r) E6 u | 沿晶或穿晶8 k+ t) K9 q$ W G) ]0 M3 m
|
应力腐蚀裂纹（SCC）$ y- l) B0 G9 D& D1 O
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂+ u" r ]1 ^5 ]9 g: b9 c1 L
| 任何工作温度
* V4 n. ]1 W( D% V0 c | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
, Q7 F$ P }. L$ H | 焊缝和热影响区$ {4 d5 V1 @5 I4 y p
| 沿晶或穿晶
2 U/ s4 I e, D1 G& b2 L) J' R |
发表于 2007-7-3 20:01:10
发表于 2007-7-3 21:33:50