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发表于 2007-7-3 15:31:20
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来自: 中国广东东莞
1.PE-HD 高密度聚乙烯
! f& I! b8 R$ \ C3 N3 b典型应用范围:4 E( n% N# ~9 f- ~( Q
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
! N$ _* a* i$ a' X( U/ N8 Y注塑模工艺条件:4 J) U) J2 s8 Y6 L* s; O. X7 ]
干燥:如果存储恰当则无须干燥。! x! e2 Z8 f. X9 J, z" K6 C( W
熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。7 R2 X& V" `# R7 F5 y
模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
) Q& W: |1 G, l注射压力:700~1050bar。
. U- e9 Q+ W% Y7 Z6 D" n) L D注射速度:建议使用高速注射。
0 |. o- ?3 P) \* ]3 G! K流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。
5 [% V4 g9 N- f6 Q9 t化学和物理特性:7 t$ n9 `7 p0 j! K
PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。* R+ r- ?, ~% \" ^1 |
( Z0 ^$ X- Q4 [0 U) b2.PE-LD 低密度聚乙烯
2 a4 z5 e2 P6 L& W典型应用范围:8 ]4 Z/ |$ t( @0 A7 `! g: ~5 ^
碗,箱柜,管道联接器, e+ P7 P9 E8 s2 A3 t* j' }% |
注塑模工艺条件:
8 J& {) P5 B; }1 b! n0 w D: W干燥:一般不需要9 v" K- T, ], C. i, E# f+ p! }
熔化温度:180~280℃
) ~) h. g( v* q- |0 [! V, j模具温度:20~40℃,为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。* {, c4 I- |+ K
注射压力:最大可到1500bar。
) I: o# U, l. F+ C- G4 O保压压力:最大可到750bar。( p% t% X3 w/ w0 [- a$ R7 F% H
注射速度:建议使用快速注射速度。% M4 V9 R1 W* d9 U0 Z
流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。( m4 h0 B1 D1 a1 V8 x
化学和物理特性:: j- f- G' m( C1 H/ o
商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间,那么其收缩率在2%~5%之间;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间,那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂,但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似,PE-LD容易发生环境应力开裂现象。 |
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