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发表于 2007-6-28 08:16:51
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来自： 中国浙江宁波
模具开发顺序:1 u @8 X) M; v; G7 y
1.根据产品图先粗略计算出零件的落料尺寸.(落料尺寸只能通过成形模来确定) r5 W/ P# O3 l g8 p& G) n; N
2.先开成形模,开好后.用激光切割机或线切割割出落料尺寸的大概.通过反反复复的试难,最后确定落料尺寸.其它的冲孔模(如冲孔模,翻孔模可以和成形模同时进行& B5 Q) q# | u8 W1 O
3.确定落料尺寸后,再开落料模.
: D1 G4 L2 ?, \' u模具设计流程(以落料模为例)
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1.根据板厚、下料尺尺确定脱料力、顶件力和冲裁力。选择合适的吨位机床。; ~( u/ j r; q7 m( @, |( @* F6 |
2.根据板厚、下料尺寸、冲裁间隙确定凸凹模尺寸.$ I4 a% n9 i0 J; h* o
3.根据脱料力、顶件力和冲裁力确定脱料、上下模的厚度，导柱的大小等2 J# H' n7 e' W' I: }
4.根据机床闭合高度平衡模具高度.分解到上下模,脱料板,固定凸凹模固定板.
" y3 U2 b& t( o' g0 P, l9 ^ D个人意见,仅供参考 |
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