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[转帖] 工厂管理心得

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发表于 2007-6-25 11:21:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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工厂管理心得2 }: c: y# p6 a4 A# n
$ b3 m- P3 h6 S% p
—.品质管理
, n7 h$ d0 I4 u  D: ]
; ~1 q/ ~  O8 H& k/ M  外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。
1 T) b9 Y& M; ~
9 R$ Z# i. {. A3 V  经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。
+ ^6 }8 c! \. u. P) W- z
$ D1 o$ d9 d$ e0 R  从品质管理来看﹕
  H0 l" J- B" Y9 f7 D  Z. U1 M+ |5 v8 Q0 D7 `& s
  1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。
! g2 c1 B) K0 s: Y& {/ |
' @) f" \5 {/ ]- `: v: |  2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。) w2 ~! b1 C, ~7 Q/ m
1 b$ |6 V& N2 S7 P5 k  E
  3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。5 h! W" \$ M1 U: U* _* W. K7 E4 i
5 f  Y6 O2 h$ b5 o: |! T. J
  4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流): S0 E0 j0 m6 l' T( t) u2 |

) V0 I" G. Z: a# ~" J% n) n1 X5 T) {  5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。  b8 {% e! L7 i# I4 D: u. s
- c/ A: R' _. L  E+ i
  内部品质管理( e. Q3 {: r! [1 b# P
7 q$ H( d  g& G# y& N  v$ p0 ]& K
  1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
( \+ [, s$ h$ x) l+ u" s( A: j5 f( \2 {% a
  2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
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  3. 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
" M7 g) Z2 x: a. x! c7 h" [9 A- f& L  a0 F6 Q8 r
  4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。/ f9 q& X* v; `* @( [% J
3 F  |/ {. G( c- V# k
  A﹕短期(立即执行), b( n& ~( ^" V. }* H7 J
1 h1 x. h% `0 ~
  用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。
4 k# s( c% ~; N- k* h* l
. l+ S- g7 S; A' b  B﹕中期(有效训练措施). K" g+ L. N3 v3 t  w

* l( x2 G1 N  I( n2 s1 T& C3 R  实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。
0 j) n, ^: ?$ E/ y1 A  j8 p# d( O: x; y5 c6 f' c  A. `$ |$ S, l
  C﹕长期(积极教育训练)
2 b" Q7 s# k; F4 B, g( Y! B! ^5 y- Y; t. n# r8 ]
  1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。& u6 ?4 Q6 \( Q
- ~+ q1 X: R/ `$ Q, M
  2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。2 J; n$ h# _) C$ m. ^

) p/ z( ?# _7 K5 Q  3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。: h5 l8 ~8 m$ n
9 _: O/ l  Z& n& C( |! @- k
  二生产管理+ q. S+ m+ n5 d  l: M2 `: R( \6 p
; B6 ~. @7 s+ r! i* {
  管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。
2 w) [) a1 `  i% r) O4 i' X  o' S; M  K. a
  生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。* _9 g% d# k2 m1 f
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  生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。" P  ^! u0 Y/ m% P& C- c/ Y
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  如何提升总体生产力﹖
/ `% L! X) Q' |( F+ R, X+ j6 T0 D- y6 r4 u: r4 @9 N- Z
  1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)% W/ U$ E1 z# j6 j

  n, G6 o1 f$ Y0 s, w  2. 探讨效率改善﹕
' U; Q- H% z  r
8 L0 u- m+ w8 B) @  A. 制程平衡
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/ j( [9 S, b' j5 b& ?  B. 源头管理! A8 N/ ~3 i" H  Q8 f* j6 F# Y

: O, n' D- P8 l) g  C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕)
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a. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖
4 q, [; N/ w0 }$ Z9 sb. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖- x! k2 Q6 @* v. i9 S8 v
c. 目标﹕要改变成什幺样子﹖
; n4 n8 s5 K, e* I' N5 fd. 方案﹕要如何改变﹖  W" N, @. W/ b; A1 w/ j# }+ S/ D
( j/ O' E. B# z7 ]$ h: @& z
  3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
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: H; A; O1 O$ e: m/ o0 a  4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标$ X& H% q( \+ E1 r' F

1 @. O: |4 _) {+ p8 j0 ^1 x5 b  三.成本(COST)控制
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% j# ]5 T0 E, _  成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。
: I# Y4 e- n" P/ \" `- A8 ^6 E0 c0 U, M6 T8 q  e+ H" f
  如何控制成本﹖" a! @9 E/ D* W9 p

/ V- e& @. G! J2 f1 {4 {; E8 O; E8 u  1. 材料方面2 e6 y, G# q7 Z* N. M" n
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A. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
* P* }3 P/ ]2 S% AB. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。0 q1 ]# l- ~$ o- o  @# x- T- @
C. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。
: v' h$ ]9 |( J  v- ]2 ]0 GD. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。
! Y0 \! u0 t+ Y5 j
1 `; ]' R3 V, {5 \) k  2. 直接人工
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+ m$ {! p- E7 K! U. M8 NA. 产量提升﹕追求生产绩效。# [5 [. O1 |% X3 N' C7 `0 V
B. 人员调节﹕实施人力支持制度。) w+ i8 N) s" P( g' x% v- T1 K
C. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。" H, c: A  g5 @0 n! p7 v
* l  O% N3 |0 W' W4 R  Q
  3. 制造费用
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7 w) K. d. G3 a" [1 y; [A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。- E8 q* s& k2 R( j$ y7 F" g
B. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用)。4 v6 }3 d0 q) b; c2 Q
C. 事务杂费﹕定额预算制度。
) O. z6 s/ Q$ jD. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。
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$ P3 i% O! ^2 n. c6 F4.交期:交期的重要程度就不用多说了,现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整,合理的人员安排(适当的人作适当的事情),生产中异常问题的解决,都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。( K$ G2 C( k4 |# r" q5 S
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5.解决问题:现在各种公司里边挑问题的人越来越多了,而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少,所以,一个管理者的意识水平,思维的灵活程度,都要在实际的解决问题过程中加以锻炼,这样,再问题解决之后,总结出来的方法才是最为可贵的,也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。
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- Y4 ?' Z* v8 v% N  结语﹕$ {  ^) ^" b9 j, x
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  身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
Paul_peng + 3 好资料

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发表于 2007-6-25 11:47:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
楼主总结的不错,深感佩服
发表于 2007-7-11 18:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
全是真谛啊 !佩服!
发表于 2007-7-13 14:05:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于品质管理,还需要老板的充分授权和各部门的支持
发表于 2007-7-13 15:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
总结得不错,值得借鉴
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