发黑（蓝）工艺

sunqifa

一、            发黑处理的目的：
" K! `8 J- p# K1、对金属表面起防锈作用。
2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。
9 `1 a7 e' k  L  p2 x3 x3、减少工件中的内应力。
/ V$ O7 H% Q% Z! r$ ]0 u二、            发黑处理的工艺方法：
5 n" K* i' q' t9 y: t" ?发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。
1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。
a)    串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。
b)      酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。
酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。
- |0 |9 A6 Z1 \c)      冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。
2、氧化处理阶段：
/ J6 D* Q7 u$ e! L$ U5 ^5 ?; K  y  A5 _! Na)      氧化处理液成分的配比（重量比）：

总类	亚硝酸钠 （NaNo2）	硝酸钠 (NaNo3)	硝酸钾 (KNo3)	氢氧化钠 (NaOH)
比例	6	3	1	0.3

b)    发黑处理温度为420±10°C。
6 ?' T0 e# Q' k$ _8 `( Mc)      发黑出时间为1.5-2小时。
3、氧化处理后的辅助阶段：
6 A6 k" o% t; d% T3 d2 ~7 P  d9 `/ v- {a)    冷水或者温水清洗
6 m5 H$ o* Y/ h& [  ^6 |5 C2 g5 s氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。
8 d# x( I% e# q5 t. j/ n3 M7 d" Rb)    皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。
c)      上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
! {# M9 T# }. m# w% A' u+ b2 |* X4、发黑后的质量检查
2 V' F9 {& |; B3 o, W( Xa)      外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。
b)      氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。

中心试验室

很具体，简直是公布技术秘密

yuyilingbing

老工艺了啊
  a' S: k! E3 O; H) ~  N# _7 k比较费电
想问一下楼主 你们氧化处理阶段（发黑阶段）采取什么方式加热的啊？
/ ?4 t- l% b) Z3 F我们现在用的电加热管，一个多月就要换一次，太浪费了

czcxq0408

一直没有找到这么具体的发蓝工艺。感谢了。

tdragonfu

我们也做发黑处理
2 s  O/ n0 j0 L0 O不过就是含简单的
对于加热方式
我们就是用煤加热的
0 F8 d/ k' v# P$ R) |" k# i9 |且配料就是亚硝酸钠和硝酸钠3：1配

wchmnerc

但不知钢铁件发黑(发蓝)与镀锌,镀镍相比,哪个防腐蚀能力更强？
5 h4 X0 t1 J- q, N# B) E1 t最近比较潮湿，我们设备上装的发黑的螺栓都锈了，而镀锌的还没锈。

BV

就防腐能力而言，发黑(发蓝)、镀锌、镀镍依次增强！

zennar

楼主强悍，谢谢了，一直不太清楚发黑是搞么事

ncike

为什么我们发黑出来的效果不是很明显呢。还存在有锈迹，不知道怎么回事

张磊-09

应该是前处理没做好吧
$ ^8 h: L- Y1 K( ^3 k% N3 Z发黑前表面锈蚀没有除掉