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[已解决] 3Kg的模锻件用什么设备生产较好?

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发表于 2007-6-1 14:52:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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有一种3Kg的模锻件,形状见下图。批量很大,用什么设备生产较好?
b.jpg
发表于 2007-6-1 17:31:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
觉得还是要看你公司的资金状况,当然是自动化程度越高的越好。安阳市机械研究所DY系列锻造操作机就不错。

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发表于 2007-6-1 17:44:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

回复 #1 jake8 的帖子

1000吨的摩擦压力机应该可以

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发表于 2007-6-3 08:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
用25MN的锻压机就可以了
; L5 c' O; }. D5 R1000吨的是不是有点大啊

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 楼主| 发表于 2007-6-4 10:53:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 hbh0606 于 2007-6-1 17:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, v/ A& m) F3 S
1000吨的摩擦压力机应该可以
0 b9 `) W9 A5 P, ^0 |' ^* _! J
9 Z' V: \  {+ p; j9 \; i" y
谢谢你的意见。# l0 |/ v, l0 A9 I! e8 [9 s' Q- k
; S9 M- H5 X8 C! ]5 h1 t
我想说的是:摩擦压力机、液压模锻机、曲柄式机械模锻机、液压锤这几种锻压机,各有什么优缺点,哪种较适合。5 B: ~8 x4 j  W3 B
' W" W, g  u1 [/ Q, z' D, k
[ 本帖最后由 jake8 于 2007-6-4 10:55 编辑 ]
发表于 2007-6-4 13:47:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看你的批量到底有多大,如果在100万件以上用曲柄式机械模锻机。  [3 ]* u1 F5 h9 \( O
否则用液压锤。( x, p9 T8 L% r
摩擦压力机尽量别用,属于要淘汰的设备了。

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发表于 2007-6-5 09:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 飞侠二 于 2007-6-3 08:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ T! A+ \  l: n% S) a) T用25MN的锻压机就可以了
0 {5 J  A" U2 p! B5 f, b6 N1000吨的是不是有点大啊
& b& O% r. d- D5 g# ?
25MN是不是偏小,我认为用2T-3T模锻可以,要改造顶出装置
 楼主| 发表于 2007-6-6 12:59:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 olive_fy 于 2007-6-4 13:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 F' z) H' B% V
看你的批量到底有多大,如果在100万件以上用曲柄式机械模锻机。
: W4 W( {! T% m; X- }, l* M' C" |1 j否则用液压锤。
, ^" l% h. Q# i摩擦压力机尽量别用,属于要淘汰的设备了。

7 v: `2 E& w9 n4 w0 m1 R; P% J1 Z- u; J* b9 W( D( T
楼上的意见不错。谢谢了!
发表于 2007-6-6 14:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
2~3T模锻锤" d: [% x6 u8 _6 r! H
50KJ电液锤
0 W0 p( l. N& J5 R4 M" d$ D2500锻压机
  @, @/ k. g9 p+ X0 q/ n8 F
, `$ i: @3 R0 f+ g应该都可以  P5 I2 X$ _' _# {- A% L
模锻锤, 电液锤比较适合这类件, 效率低些# D0 S8 V0 J6 o& g/ C3 i, H8 A
模锻锤古老些, 可变性大性0 Z6 ?) `' @6 Y2 K3 _4 B6 g
电液锤更稳定, 质量更可靠$ y8 p- U0 w7 {
锻压机效率高些, 2500还要看台能否装下预锻和终锻两套模具, 再大, 有些浪费, 小了, 模具空间可能会有问题

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 楼主| 发表于 2007-6-12 08:31:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
楼上的水平就是不一样。谢谢了!
. V* y* M6 o" ^2 `; |7 x还有个问题:电液锤的液压系统现在可靠吗?哪个厂家的质量可靠?请楼上指教。
发表于 2007-6-16 22:32:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
比较合适的工艺
$ x- I+ G9 G, @/ r   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(RW430辊锻机)——模锻2000T(热模锻)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(大批量), _% _& _" ^5 o% j, b6 ^
   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——模锻50千焦的电液锤/2T模锻锤——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(适合大批量)   ( o6 v8 I+ z7 k( a% f9 I  Q
     下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(750Kg空气锤)——630T(摩擦压力机)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(小批量)+ T. g; M. q% N/ w7 E+ h+ Q
另  国内的电液锤,如安锻、百协的都可以,如果要更好的,当然是买德国的啦,只要资金足够多的话
1 n: I, k2 B; v4 H
$ \  Y6 ^! `3 A. M" {# ]# F3 Y3 ^    下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(750Kg空气锤)——630T(摩擦压力机)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)
/ Q7 v2 V7 W( p1 \, e7 B另  国内的电液锤,如安锻、百协的都可以,如果要更好的,当然是买德国的啦,只要资金足够多的话. \6 F, h# E: a, D' J( v
0 D) S1 [8 @' q: P! F5 X9 Z
[ 本帖最后由 lyforge 于 2007-6-16 22:36 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-6-18 14:19:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lyforge 于 2007-6-16 22:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- a7 j. k& J: K比较合适的工艺
# }7 ^7 W% n: Q1 p   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(RW430辊锻机)——模锻2000T(热模锻)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(大批量)
4 Y9 K) J8 j% L* @   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——模锻50千焦的电液锤/ ...
5 b, E4 J/ ~1 q  d. C0 C

: ^# J# }/ c: s7 \- N$ M, e楼上确是高手。谢谢啦!
/ `  W% N6 I" J  K/ }' v5 ]" p不过我觉得用平锻机生产这个锻件也不错。大家意见如何?
8 P$ C+ z3 u) ^) y4 F7 H* \9 v! I  p+ c9 C
[ 本帖最后由 jake8 于 2007-6-18 14:27 编辑 ]
发表于 2007-6-19 09:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
平锻机不适合这个件吧- X8 w5 P7 V% a; h! ]0 |7 g" T
从你的图片来看
6 p* y$ j# e, i2 P  H  x# {应该2T的模锻锤最合适; H6 R+ z. K% h! u8 w+ i
当然, 有50KJ电液锤更好

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发表于 2007-6-23 21:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
平锻工艺
& p1 H5 U: y' x# M   下料 (棒料剪)—加热(感应加热(1~3炉孔(视批量而定)——(500T平锻机(水平分模)(三次聚敛+成型)——切边250T压床——冲孔   不过 如果你仅仅有这样的设备的话,可以尝试一下,如果有多种选择,呵呵最好放弃这种方案。这不是最佳。
发表于 2009-3-8 23:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
哇!都很专业啊!好羡慕啊!
发表于 2011-5-22 17:37:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
大家有没有具体估算需要多大的成型设备,3KG的东西,需要这么大的吗,仔细算好了要多大的吨位,不要误人
发表于 2011-7-31 16:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
下料(剪床)-加热(煤炉)-400kg空气锤制坯-6300KN摩擦压力机-1600KN冲床切边,我们工厂干过 2.2kg 4.4kg的两种
发表于 2011-8-1 11:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
楼上都是牛人。
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