讨论铸造行业的工艺纪律执行的难点和措施

happyzhuzao

关键还是责任人没有受到处罚。我们公司的铸件出现废品，追究责任人时，每个操作者都有理由，跟自己没关系。经常有时候明明知道是别人错了，但碍于面子和关系，不好意思处罚。我认为扣罚必一定是好方法，但必须让操作者认识到自己错了。我有个想法，就是采用曝光台法。铸件出废品了，有技术管理人员分析原因、找出责任人，不要罚款。但要把废品的照片、责任人、操作失误之处等帖到报栏里，这样既教导了操作者，又给别人提了醒，可以说一举多得。

buqq

楼上诸位都讲出了铸造的切肤之痛，人，机，料，法，环那个环节都会出错，工艺一致性差，质量不稳，说实话有时连原因都难于确定，甚至被蒙蔽其中，本人从业久，深感铸造难与苦

zjaa4433

我觉得罚钱时，大家都仅仅会小心点别被抓现行
如果是发钱时，大家就会非常好地执行了，呵呵

呼啸

也谈一下体会,我们目前生产质量要求很高的球铁件,废品率07年基本稳定维持在3%(内外废品合计)左右,但是是经过了二年多的时间才达到这个水平,从目前状态看,今年应该还可以下降30%-50%左右是很有把握的.我们生产设备并不先进,相对来讲还比较落后,需要人工控制的很多.二年多的实践最重要的体会是:全员"认识"要统一是最大的前提..
   铸造工艺纪律难执行,最大的思想障碍是:铸造专业工艺纪律的执行与铸件产品质量并不是完全对应的,就是说违反了工艺纪律经常不会有问题,相反完全执行工艺纪律有时还是有问题.不象机加工,不按工艺加工马上就有不合格品。所有开始在一线抓工艺纪律时，经常有员工振振有词说：经常这样做，也没发现有问题啊。特别是这个节很多管理人员和技术人员也存在，没想通，导致工艺纪律难执行。这个认识障碍不理顺，后面工作根本没办法很好开展。
   对于这个“认识”我们是按如下三条为主思路进行宣贯和执行的：
  @) L0 Y+ I1 V% p7 Q$ n* l3 ]- l   1，铸造不合格品的产生与执行工艺纪律是个概率问题：不是一一对应关系，不严格执行工艺纪律会使不合格品增加的概率高很多，为了降低不合格率，就必须降低不合格品产生的概率，也就是必须严格执行工艺纪律。
  i* @6 J) W6 {/ V  2，过程和结果的考核是分开的：不执行工艺纪律，不管有没有不合格率，都要考核；如果又产生了不合格品，另外再考核质量损失。
7 N2 g  t/ G/ K/ n( V 3，如果员工全部按工艺纪律执行了，月度质量指标超标部分不考核，由技术人员和管理人员承担：提高员工执行工艺纪律的积极性，同时技术人员和管理人员必须不断完善工艺纪律要求，自觉加大检查工艺纪律的力度。
   上述指导思路实施以来还比较实用（实际运用不能太死板，需要灵活一些，特别是对技术人员和管理人员），今年是要继续完善和细化，同时增加必要的计量和设备控制，以达到更高的要求。

sos995

有心杀贼，无力回天！国家何尝不是如此！