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发表于 2012-6-24 14:31:40
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来自: 中国河南郑州
本帖最后由 H_metal 于 2012-6-24 14:33 编辑
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加工冷轧工作辊时CBN刀具的寿命差异与选用
G4 I" d- K/ Z6 R" O( `( J9 ? 冷轧工作辊,淬火后硬度换算成洛氏硬度一般在HRC65以上,目前铸态轧辊已经广泛使用超硬刀具进行加工,而对于锻态高速钢、合金钢等材质冷轧工作辊,相比铸态工作辊,虽然加工硬度没有太大改变,但由于铸件和锻件切削加工机理不同,CBN刀具的牌号应区别研发。普通CBN刀具在加工冷轧工作辊特别是淬火后工作辊时,刀具寿命一直没有加工铸态工作辊高,基于以上加工机理和现象,华菱超硬针对冷轧工作辊,特别是高硬度合金钢淬火辊,推出的BN-S20牌号,采用非金属粘结剂,达到了抗冲击韧性与耐磨性的完美平衡,此刀具牌号比原BN-K10牌号(针对高硬度铸态工作辊加工),其寿命更长。
, U$ r: |; u# \/ y CBN刀具的寿命差异+ J3 o, H |$ n
加工冷轧工作辊时,CBN刀具大多为两种失效形式,崩刃和磨损;根据锻造件和铸造件的加工机理,其铁屑形成状态、刀具受力不同,所以需要细分刀具牌号,对于锻打形成的半钢、合金钢工作辊,CBN刀具多为磨损失效。
5 M' g) r/ m: ]- \; J# p; T CBN刀具牌号的选用及切削参数
$ ?) U0 e" U+ U 1, 加工对象:离心铸造工艺的工作辊
3 |$ q' u7 G8 t) }3 Z. i 车削加工离心铸造工作辊常用Bn-K10和K20牌号;
* D% z( S. t# R7 U7 |1 ] 切削参数:粗加工线速度30-50m/min;精加工80-120m/min; 如果工件有断续切削,线速度取低值;$ m- U' V6 B# | n; v) ^. J1 z8 @
走刀量0.5mm/r-1.5mm/r;" m9 L0 f( l; _7 ~* U
吃刀深度:粗加工可吃满整个刀片;
& e: j+ r* I: T" b% Y3 {$ g4 ^- r) | 2,加工对象:车削加工冷轧工作辊(9cr2mo)。
4 E; |, A i3 M1 J7 v9 p _ 刀片牌号: BN-S20牌号HLCBN刀具(非金属基结合剂CBN刀具,保证了刀具韧性的同时,避免了因加入金属结合剂,而导致CBN刀具寿命的降低);BN-S20可加工硬度范围:HRC45--HRC79。
4 c+ k9 i }+ a& U; A7 b 切削参数: 线速度70--120m/min;如果工件有断续切削,线速度取低值。
! `2 _& z3 R4 g/ ? 走刀量0.1-0.8mm/r左右;(粗加工取大走刀). K0 I; F% h) d+ V3 A
吃刀深度(1):加工硬度HRC67工作辊,吃刀深度可承受4mm;可一次走刀完成淬硬层的车加工;如果要求光洁度高,再精车一刀即可。5 s# P5 W; K. T- v( x7 e+ |" `
吃刀深度(2):加工硬度HRC55时,吃刀深度10mm;走刀0.45mm/r;;线速度30-50m /min。
T/ {, `( @& ` 大家可以看到加工冷轧工作辊时,根据工作辊形态不一样,采用的刀具牌号和切削参数有很大区别。加工铸造态工作辊时,采用BN-K系列HLCBN刀具;而BN-S20牌号采用独特的非金属材料结合剂,非常适合加工半钢、铸钢及合金钢材质,其使用寿命一般是普通CBN刀具(金属粘结剂)的1.5-2倍。 |
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