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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自: 中国山东莱芜
配合的目的
( @8 \0 B \$ M& ?5 f配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定,以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动(称做蠕变)会引起异常发热、配合面磨损(进而使磨损铁粉侵入轴承内部)以及振动等问题,使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说,由于承受负荷旋转,一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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轴及外壳的尺寸公差
" m2 d4 a \% Q+ O8 v公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化,从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。! Z) r1 D1 T8 a* m: j
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配合的选择
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配合的选择一般按下述原则进行:, @5 t* _ f/ |
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。
" s: Z* t& t2 x1 B j轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。0 [) ]9 l: q, Z/ m, T
要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
6 x/ V- g& X* r5 ~% [非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。8 |7 k! C' O. s4 ~+ y
4 g2 { B3 w. f. E. l) I# r; U影响轴承配合选择的主要考虑因素
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1)负荷性质的影响! p. }/ I; L! g4 Q$ L, ?
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。 2 {- j$ _5 _0 M, T2 q% F
2)负荷大小的影响$ ? \1 L# R7 d
内圈在径向负荷作用下,半径方向即被压缩又有年伸展,周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷(超过Co值的25%)时,配合必须比轻负荷时紧。
2 W ~# s& b' z7 J4 G若是冲击负荷,配合必须更紧。
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2 B+ O. [0 |+ u- g3)配合面粗糙度的影响
2 \. I$ _5 Q* L" t& m' B. K/ l, U若考虑配合面的塑性变形,则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。5 B( D+ l6 w; }/ f4 N S- A
' ], ~# u/ J6 v. s/ c) l5 u& Y4)温度的影响, n* I5 C& [6 \0 q" u7 U
一般来说,动转时的轴承温度高于周边温度,而且轴承带负荷旋转时,内圈温度高于轴温,因此热膨胀将使有效过盈减少。
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5)配合产生的轴承内部最大应力
8 S7 j" N2 h' X# }5 t f% [轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩,从而产生应力。应力过大时,有时套圈会破裂,需要加以注意。3 S1 w& f. M z" H N( B$ D' j: R
配合产生的轴承内部最大应力可由表2的式子计算。作为参考值,取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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7 {2 N( O; a+ ]6)其他' L; a J0 C- Y1 g- D9 g; { {
精确性要求特别高时,应提高轴与外壳的精度。与轴相比,一般外壳难加工、精度低,因此放松外圈与外壳的配合为宜;! y7 `8 T- H% e# p
采用中空轴及薄壁外壳时,配合必须比通常紧;$ S* E( w9 G Z+ P5 ~) }
采用双半型外壳时,应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳,配合必须比通常紧一些。 |
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