QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2015|回复: 12
收起左侧

[讨论] 伺服同步系统

[复制链接]
发表于 2007-5-12 18:40:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我设计的一个两缸同步系统,所有元件均正常.一个比例阀控制油缸a,另一个比例阀根据两油缸的反馈信号控制油缸b跟随油缸a。现在用户把油缸a的速度调大为原来的20倍。油缸b出现明显滞后。
5 M9 z. j, m- @8 S4 ~  }% S我分析是:系统泵的流量是按系统要求的油缸速度来定的,用户把油缸a的速度调到20倍后,导致比例阀全开启,系统刚度不够,无法同步。( L4 O7 c0 B  Z
请各位高手帮我分析一下。不知道造成这一现象的主要原因是什么?
发表于 2007-5-12 21:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
泵的供给量是一定的,当泵的流量被一缸消耗掉大部分时,另一缸的油量肯定不够。如果泵的流量能保证,也就是说缸速在泵流量的许可之内,才能起到控制作用。
发表于 2007-5-13 08:23:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
根据楼主的提供,基本同意,可以加装蓄能器解决,或将系统控制的方式改变,双缸同时给定相同的控制信号(电流或电压)不建议采用单缸的位置反馈控制同步。
 楼主| 发表于 2007-5-13 10:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
如果双缸同时给定相同的控制信号(电流或电压),那不就变成了开环控制,控制精度能保证吗?有没有什么简便的方法检测两油缸的同步精度?
发表于 2007-5-15 12:29:41 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用户的要求改变了,首先要确定你的设计符合不符合用户的要求。
发表于 2007-5-15 15:59:41 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
由于B 缸是根据A缸反馈信号控制比例阀随动,而B缸的位置无反馈信号来修正B 缸理论位置与实际位置误差,故此系统为开环系统,根据开环系统无法自动修正对B缸位置误差。这只是从自动化控制方面进行分析!( u$ M0 b( n* d9 U% w  s$ p
另外,可从液压传动方面进行分析,如流量与速度方面的原因等等,要具体结合液压元件的选配进行分析!
发表于 2007-5-15 16:15:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
关于楼主控制同步的方式,我也有异议,不支持控制单缸。如3楼所说。
3 z, D! K: O4 W# R" A流量上的问题,我们不清楚,楼主没有给定参数。
% V. X  e3 Y7 P6 h3 I5 P2 M, `不过我认为速度突然提高20倍,这个用户当初体技术要求的时候是怎么提的呢?有点夸张了,20倍啊?
发表于 2007-5-15 16:22:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不同意搂主的说法 :ang:
发表于 2007-5-16 11:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
版主英明,100变成2000??。
 楼主| 发表于 2007-5-18 10:52:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
B缸是根据A缸与B缸两个缸的位置反馈信号来动作的,属闭环控制,控制方案本人认为没问题。至于客户把速度调高20倍是因为客户认为速度加快可以把误差放大,好看出两缸同步的效果。本人认为这种方式就是一种错误。显然两油缸都无法达到这样的速度,两比例只能全开启,失去调节作用。再加上两油缸负载不同必定不会同步。
头像被屏蔽
发表于 2007-5-27 12:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-5-27 17:53:08 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
要看它工作的实际工况啊5 u/ M; q; H: Y6 {6 Q1 _5 ~* w
不能客户说怎么试就怎么试啊6 E5 J# I, l0 l/ J, Q
你就说提高20倍也可以做出来,但要加钱啊钱
发表于 2007-5-28 22:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同意江边版主意见
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表