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[讨论] 铝合金的加工工艺

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发表于 2007-5-11 10:34:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北保定

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我现在做的产品用的是LD10或7A04,是T6壮态的,可是在加工的时候一直有较大的变形问题。想问一下高手这样的材料怎么防止变形的问题。做固溶时效后也做人工时效了啊,加工后就是一直变形历害。有用这种材料的来说一下。
发表于 2007-5-11 13:29:16 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我对加工变形的问题不是很了解,转一个别人的帖子供你参考:& U0 s+ r2 f- l/ H7 |. w
应该是这样的:
7 s* m# z. Q, e* A; s第一 加工前进行时效,如果时间允许可以自然时效,工期紧的话,就人工时效。人工时效的温度215度左右,时间一般为4小时,然后空冷。8 }! u! @' ?- w; A
第二 装夹应避免外力引起的变形。不过不太容易,如果可能的话,可以用框架结构的支承支持工件,用吸盘固定后再进行加工。4 F+ T8 }5 }3 i/ J2 }6 [
这样可以消除干扰的大部分应力,试试吧,效果相当好。
发表于 2007-5-11 18:53:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
不知道楼主是用来做什么的?用什么加工方法?要尽可能详细点啊
发表于 2007-5-11 19:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我想在这里顺便了解硬铝的加工工艺,主要就是表面粗糙度要达到0.8(Ra)
发表于 2007-5-12 00:00:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
表面粗糙度要达到0.8(Ra)很容易的啊精车后抛光即可.% L+ \! x& w' {8 _! P
我们很多工件要求表面粗糙度0.1(Ra),硬铝用超精磨,珩磨." [, ?7 @, T, @& n0 w% ~
超声波表面加工可达到0.03(Ra)以下.
2 }; n9 a& b4 Y* u1 R6 S0 L$ R1 c
6 A) f2 i9 P1 ^关于变形问题,臂厚小于3mm的基本都发生变形,人工时效和自然时效能起到一点作用.& }# w% ]1 S4 F8 a6 o( j6 Y9 i
加工时做支撑,加工后在机床上测量没有问题,可是那下来放一会就会发生变形.
6 _/ n1 Z, D( A% t  u我们对于这样的件,变形不是很大对装配没有影响的前提下,采用冷校直的办法较经济实用一些!
 楼主| 发表于 2007-5-14 10:38:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
做汽车工装用的,用数控机床进行加工,因为精度要求较高。
发表于 2007-5-14 23:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
首先要考虑时效的时机,前面可以采用高温时效,精加工前可以采用低温稳定化处理
# K& T: _+ E. I8 n" q/ l加工过程中要考虑装夹位置,和冷却的充分性,这是加工过程中对变形影响最大的
. B( T/ |5 P) {8 {! b5 {; l也可以采用预应力的方法来消除变形(在变形的反方向施加预应力)
发表于 2007-5-15 22:14:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
铝合金加工主要变形:装夹变形、热变形。
发表于 2007-5-16 12:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 luohuayu 的帖子

可以在精加工前抛丸或喷砂,去除加工应力,我在一个日本老头哪学到的
发表于 2007-5-17 09:46:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是不是刀的问题?有时候刀具不一样加工出来的工件也有差别的
 楼主| 发表于 2007-5-17 09:54:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
主要是变形太历害了,在几家做都是这种情况。
发表于 2007-5-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
做一下稳定处理再加工可能好点.我们单位一般用LC4或LY12
发表于 2007-5-19 20:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我以前解决装夹变形的一个方法就是采用夹具以及AB 胶结合的方法固定
发表于 2007-5-19 20:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你可以考虑用白钢条做刀具,加工的时候要有足够的冷却液冲工件,目的是防止高温,这样加工出来的工件光洁度会高,而且还不容易变形。
发表于 2007-9-29 12:06:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
装夹的变形很严重,
发表于 2007-10-1 07:26:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们一般采用端面压紧。
发表于 2007-10-1 15:49:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
个人认为要选用铝合金专用刀具!
发表于 2007-10-4 20:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回去试试,看看那个好用。
发表于 2007-10-5 13:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
7A04不是硬铝合金,而是防锈铝合金。版主所说的变形问题,主要与零件的结构相关,你没有图,所以我不好回答你!你应该从夹具与切削用量入手解决。防锈铝合金经过机械加工后,最后经汽油清洗,或进电镀酸洗后,1~2h内零件表面就会有黑斑,这个问题困扰我多年,不知版主又有何高见?
发表于 2007-10-14 13:56:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 luohuayu 于 2007-5-11 10:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 ~$ x9 ]2 Q9 q) `. ?8 I% B我现在做的产品用的是LD10或7A04,是T6壮态的,可是在加工的时候一直有较大的变形问题。想问一下高手这样的材料怎么防止变形的问题。做固溶时效后也做人工时效了啊,加工后就是一直变形历害。有用这种材料的来说 ...

# z2 t8 G6 [" Y/ C+ D: B! h9 i2 @& ~- A3 D% Z
变形主要为材料本身有内应力及加工过程引起,因不知道具体的工艺故加工过程就不好说,但选取T6这个状态是不合适的,应该选用T6510这个状态,因该状态是经过消除应力的。请看一下解释:
8 o- |! D: \0 B$ C; q- X$ B( XT6510----solution heat-treated, stress-relieved by stretching a controlled amount (permanent set 1 %$ w, w; y% F) i. Y! F8 \
to 3 % for extruded rod, bar, shapes and tube, 0,5 % to 3 % for drawn tube) and then; A$ }: p4 g0 h4 }) t5 [  H4 y
artificially aged. The products receive no further straightening after stretching。
" X( f3 n) J! V1 ^: T! s" F9 B/ E* T1 k8 P+ V1 s
另外,做汽车工装也不一定必须使用这两种材料,如能提供一些相关的要求,如硬度、强度、大概的形状等,或许可以推荐采用其他一些材料。
发表于 2007-12-14 17:18:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
抛光是能达到的可以试制一件尝试一下
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