钢丝胶带机重锤张紧配重如何确定 不胜感激

binmozihuo

胶带机参数                DTⅡ 槽型                 
                B1000×201248
                胶带：ST800  B1000
9 u2 o/ C8 c! {% @- V                输送物料：石灰石               
) L2 f8 f1 z+ e! J2 Z; w' u                物料容重：1.45 t/m3                        
8 Z' V0 p( E0 u, ~                物料粒度：0～80 mm                        
- V) R$ O0 p& u8 p+ S8 [                输送能力：800～1000 t/h                        

                输送速度：2.0 m/s                        
                倾角： 10.78º                        
                钢丝输送带：        ST800  B1000               
                拉紧形式：垂直拉紧                        
0 s! {3 f3 u" E: _4 x7 K                头轮直径：Φ800mm        
                                尾轮直径：Φ630mm

0 a- j; J3 M' G( V% J4 H! |( i6 R7 s) `[ 本帖最后由 z6z6j6 于 2008-6-11 14:46 编辑 ]

z6z6j6

以下是引自蓝天CAD
* O3 ]3 X" L1 F; |

abcabcxyz
皮带机配重的讨论
$ a, r' C5 j0 U" _. X
% I- k  c& F- c3 E: K( \9 o在皮带机设计设计过程中,皮带机配重是根据皮带机的设计运输量来确定的,但实际使用过程中运输量有可能达不到设计运输量,而此时配重是如何选择?配重量是否要减少?请各位赐教
2007-4-22 15:11 dagang
, y3 y4 }, m. b1 G+ U7 J" t: q+ C当采用配重块拉紧时，张紧力是恒定的。我认为如果此时运量变小（变小后基本维持不变），配重也应该相应的减小。关键要看给料机给料是否均匀。要么采用自动张紧装置。
0 \% x2 r& ?3 T; q* O2007-4-23 14:28 gaoyong
你说的如果是指重锤拉紧的话，它本身就应该是根据启动工况确定的拉紧力，在额定运行工况每必要变，当然在运量小的情况更每必要变。不同工况不断的变，重锤拉紧就没法用了，改用自动张紧好了，那也没有根据不同运量总变的。
2007-4-23 14:31 gaoyong
, g' l/ s) \) B% z! x对不起有两个错字改过来。
; g% m3 [6 v6 @( D, q, y7cRu)I6x\N0B6L @ 你说的如果是指重锤拉紧的话，它本身就应该是根据启动工况确定的拉紧力，在额定运行工况没必要变，当然在运量小的情况更没必要变。不同工况不断的变，重锤拉紧就没法用了，改用自动张紧好了，那也没有根据不同运量总变的。
2007-4-25 22:13 西域
9 `% L* D3 T" y9 n& P0 i6 N* l1 `, t我觉的没有必要变，也不好变。
7 E9 G+ Z. }+ j. f, a2007-4-26 00:01
正常做设计时,如果选用的固定张紧力张紧,配重的数值是根据正常工况下来计算确定的,也就是说一般情况下是能够满足使用的,至于输送量有变化,实际上也是带张力发生了变化,对胶带机来说造成重锤拉紧装置在导杆上的移动,是不影响使用的,所以从这个角度来说,是没有必要调整配重的.
" j- s! m6 c. w( m2007-4-26 01:09 juky333
配重的作用就是张紧皮带，保证皮带不打滑而已，减低电机负荷。在不影响皮带寿命（如皮带拉长变形）的情况下，皮带张紧绝对比不张紧好:lol ，减少无用功 ，所以没有必要随时调整配重的。除非是特殊工况下，如斗轮机皮带等对皮带张紧要求较高才使用液压自动张紧。
5 @  G* t! p: n: X2007-4-26 06:13 cynchen
, @$ K$ o: z$ }9 _- ]2 e其实理论计算和实际应用是有一定的差别的,设计的配重在实际的应用中也不一定是最合适的,只要能保证输送机的安全正常运行,配重是没有必要增减的.
2007-4-26 08:20 yongzhiwu
用自动张紧比较好
2007-4-26 09:07 大东
$ B. ^! o0 m# F* `+ j7 b正常做设计时,如果选用的固定张紧力张紧,配重的数值是根据正常工况下来计算确定的,也就是说一般情况下是能够满足使用的,至于输送量有变化,实际上也是带张力发生了变化,对胶带机来说造成重锤拉紧装置在导杆上的移 ...
) b0 ^9 i3 F' A$ i& G" Y$ I  }% f* I# y对不起有两个错字改过来。
: |+ C/ P% G$ Y* w* U8 {8 K你说的如果是指重锤拉紧的话，它本身就应该是根据启动工况确定的拉紧力，在额定运行工况没必要变，当然在运量小的情况更没必要变。不同工况不断的变，重锤拉紧就没法用了，改用自动张 ...

启动工况、正常工况有区别吧？——有不同意见了，希望讨论一下
/ B6 N( |2 j3 Z/ A
5 s( ?' M- Y4 [; ?2 C2 H补充一下：皮带奔离点张力计算是有启动系数K的，后面的包括拉紧力的计算都是依据以上的计算，所以我认为gaoyong说得正确
/ h: J  D1 m& J2007-5-4 20:05 榆树临风
, l8 |: }( ]. h' P  `8 r如果是重锤拉紧是按重载启动工况确定拉紧力

[ 本帖最后由 z6z6j6 于 2007-5-21 12:27 编辑 ]

binmozihuo

谢谢版主，请问有没有计算的公式，现在启动的时候经常打滑

z6z6j6

，我也不知道，上面只是转贴

hunhunee

说实话，在中大型的皮带机上张紧装置比较好的就是液压绞车张紧，配合空载、满载、变载等工况，自动调节张紧力，而且行程也有保证！应该是值得推广的！呵呵，怎么总觉得自己说的是正确的废话呢！

xutaoddd

间单点的可用弹簧预紧   还能方便随时调整预紧力
* C: H, N# m7 p6 Y! ^! f. H, [
[ 本帖最后由 xutaoddd 于 2007-6-13 13:37 编辑 ]

gaoyns

垂直重锤拉紧装置是胶带输送机的一个标准部件，因为它吊在空中，可节省厂房面积，对胶带的拉紧均匀可靠。其重锤重量与胶带长度、提升角度有关，宽度1000mm的胶带输送机其垂直拉紧装置，最大拉紧力可达50kN(在机械设计手册[软件版]V3.0中运输机械零部件中可查得)。运行中重锤数量可根据实际情况调整。据我们的经验这里吊800-1000kg重锤就行了。

) p" V  [3 ^4 p# }[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-7 21:28 编辑 ]

JSKSGS

启动打滑是因为配重重量不够造成的！增加适当配重块

sk0205

可查  GB/T 17119-1997 连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算

hbliaoyuan521

我矿也有个钢丝绳芯输送机，由于我不是搞皮带机的，不过我看他们都是在拉紧跑车里加配重块的，加多少他们都是根据现场环境，我也不清楚是不是按照公式算的，但是他们都是加到不打滑，有些事也不恩能够死靠书本算，也要根据实际施工地点的环境啊，你算出来的不一定就不打滑啊，根据现场是最好的解决办法。

deqiangw

打滑是因为配重轻了，适当加点即可。
另外打滑的原因也比较多，例如下雨天，因为摩擦力减小，就很容易打滑（摩擦系数小）
当然配重轻了，摩擦力也会小也会打滑。
4 F3 ?) d) Q: Z7 q5 T$ Q# O7 E) M* b总之一点就是增大摩擦力，两个途径：增大摩擦系数，如驱动滚筒；增大摩擦力，如加配重

boy1234

看一眼DTii手册里边有计算公式

huangue

应该用逐点张力法计算配重处张力，即可得到所需配重。具体可参照DTII设计手册

neucjs

打滑时适当加点即可。