高频电源故障

gzyzgzyz

我这里使用的高频电源故障频繁,检修无从下手,哪位能给予知道,不胜感激.

xufu5913

楼主应该将原理图传上来，或者告知采用的系统名称及生产厂家。一般来说搞维修的收集资料很重要，只有在有确切资料的情况下才能有的放矢。

cylzwx

楼 主 什 么 样 高 频 电 源?什 么 样 故 障?

lei714

楼主可否说详细说明你的高频电源？什么故障？

gzyzgzyz

高频电源发热,水冷系统满足不了,频繁报警.

bywhzh

加大换热器换热面积，对冷介质加速降温，水冷电器件也可考虑改用非水冷元件，如水冷电容

hjk3xd

是不是磁阻偏大了，不知楼主用的是什么样的变压器？

lidehe

问题太笼统,不知下面的回答是否可以?
  a! B8 ~( ?; Y% Y
高频电源常见故障分析（一） 现象：
  _  c' ~2 M' Y, ^8 `7 O保险丝断。 原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
6 w, X! f& K4 `) u- K8 y" v（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
; G4 k( O  Y) r, c8 o9 W2 |0 B原因：1、输出线开路；
' {9 t% s) s2 h1 C0 V/ y; h
6 M# _& g4 @3 T, N     2、高频电流表内部开路；

  W: ~4 O, f, u( A5 ?       3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。

       4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
8 m+ _' t1 \" E- {/ ?; E5 W! p# B1 `
（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
  E- }2 s) s. i3 z: W
   原因：1、NE555 IC损坏；

& }& y8 g6 C/ q" K( [4 k       2、VMOS功率管击穿；

; q6 I# x* W4 a' |8 W       3、脉宽和间隔调节开关损坏。

WXJLDH

其实出现故障的原因可能因为你使用方法有些问题.因为太频繁了.
) |! M5 I( A" ^3 `3 u# D
( J! |1 P- B2 O2 g7 j& P建议如下:
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; [9 U7 O' C( d. t4 e& @1．工作电压的选择
3 b5 L" v6 L4 n% T6 q; i6 C8 c   操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。

6 R9 W) m& P4 K, ?+ b   选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；

       高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；

       高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
$ K0 s+ J  i! U1 j, _+ P
6 [. d  {" U0 y2．工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。

! w( z& Z# U3 ^% a6 k1 q$ l   操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。

! V3 Y7 y$ _0 W9 t7 G) S1 N   选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下：
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& \  `' o4 y9 k- v: I0 K1 ^, y+ b& {         高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。
6 `8 _$ k8 j/ ^% V1 R4 ?1 J7 ^
+ k5 u# n! ^) r2 ]( ?         高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
+ W2 [% N" Q2 s  u/ ]
* N+ G3 ^. c/ F- b" X. G* H) G         高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。

3．脉冲宽度的选择
   操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs

/ R* S- ~+ v9 N$ c9 P   选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：

     高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；

3 J& O5 X; z" V/ \  V       高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；
/ U( v0 M/ R- Q0 L3 x4 Q5 ^+ V5 C% O2 A
' k" b. u* ?: j1 d* Y) h& B       高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。

4．脉冲间隔的选择
   操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。

   选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。