常用焊接方法特点和应用

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焊接方法 + F' y3 v+ ?. T: P; h	特点	应用
气焊 + }& S$ ^) N+ j1 {$ K	①熔池温度、大小易控制，各种焊接位置均易单面焊透 ②焊接质量较差 # O0 [1 E2 y/ X( P0 L# |& C7 A* H③焊接变形大 * [% L1 q. S$ {+ M9 _7 H④生产率低 ⑤设备较简单，不需电源，野外施工方便 : r5 q; `/ D$ v4 F	①1~3mm薄板 ! r, L9 I! i5 ]' h②铸铁补焊 ③管子焊接 . Q' J# `. N( T" m% h9 Q④野外施工 ⑤黄铜焊接 % x  A; }! g0 i
手弧焊	与气焊比： ①焊接质量好 - e) s1 S% f- F. R6 C②焊接变形小 $ F- R" x) \6 u. ?5 t, ]' B: W③生产率高 与埋弧自动焊比： ④设备简单 3 |4 \( Z$ }- L⑤适应性强，可焊各种空间位置和短、曲焊缝	①单件小批生产 : z8 l) V- H) x+ t' w# `- Z! L②板厚一般≥3mm。1~2mm也可焊，但质量不易保证 ③全位置焊 * z* x: Y7 `7 B" R" Q3 o( ^2 b④短、曲焊缝 7 ~7 \! z3 A5 \
埋弧自动焊 ' T0 v, ?0 j0 S: C	与手弧焊比： $ n  Q: k* O' A5 S①生产率高，成本低 ②质量稳定，成型美观 9 Y9 f4 \! b6 s' K5 t$ L6 u& f9 {; i③劳动条件好，对焊工操作技术要求低 - R, Y( u+ Z7 q& ?- C: M  t2 l④适应性差，一般只能平焊 ⑤设备复杂，且需工艺装备 ; o" e) O! J" i) Y$ E5 ~: r/ \ " h/ k# M9 k( y1 G9 b	成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径（一般300mm以上）环缝的平焊
氩弧焊	①焊接质量优良 & b0 e# q. o6 V1 _/ e2 |②小电流时电弧也很稳定，易控制背面成型 ③可全位置焊 ; i' B; X; G- a% }5 Z6 e7 z④氩气贵，成本高 ' F& h' E# s9 k- i+ e- a	①铝、钛及其合金、不锈钢等合金钢 ②打底焊 & i! ^* e' y/ _5 i5 X  r1 O4 M③管子焊接 ④薄板
CO2气体保护焊	①成本低（CO2气体便宜） ②生产率高(电流密度大) ③焊薄板变形小 ④可全位置焊 ⑤有氧化性 ⑥成型较差，飞溅大 ) {& K; ~0 y  f⑦设备使用维修不便	①碳钢和强度级别较低的普通低合金钢 2 E' P: R# {& X  c* Z+ k②宜焊薄板，也可焊中厚板 ③单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊；成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊 * Y) t) {7 @1 F; P2 I5 a" X
电渣焊	与电弧焊比： # d, T( ], m1 a, Y* E. y: S①厚大截面可一次焊成，生产率高 ②接头金属组织粗大，焊后要正火 ) f& i4 H$ W; C	板厚≥40mm的直缝，也可焊环缝和变截面焊缝 . |$ l4 S4 o% r" x) n
电阻焊 , q" {0 `6 a( b( ?4 y" h	与熔焊比： ①     生产率高 5 S& O. t. n0 Y6 ]5 P7 C②     焊接变形小 ③     设备复杂，投资大 ④     电源功率大	①     成批大量生产 2 r+ [2 o4 }' E( t②     可焊异种金属 9 ]- X/ ]" p0 s0 L5 d- ~( z) ]③     对焊用于焊接杆状零件；点焊用于焊接薄板壳体；缝焊用于薄壁容器和管道焊接 ! \+ R; w2 U) {+ y
钎焊	与熔焊比： ①     焊接变形小，尺寸精确 8 n: B0 c2 g6 V7 `/ g. a②     生产率高，易实现机械化、自动化 ③     可焊异种金属和异种材料 ④     可焊某些复杂的特殊结构，如蜂窝结构 9 R* ]0 D5 F8 x⑤     接头强度低，工作温度低	①     电子元件、线路 ②     仪器仪表及精密机械部件 / k0 |  |4 T2 `; D$ S, j③     异种金属和材料 ④     复杂的、难以焊接的特殊结构 0 Z* y, S% J0 c( W$ L7 O9 n

czcxq0408

稍微简单了一些。

wjwrelaxer

呵呵,算是比较详细的概括了.

huzhlin

谢谢归纳，尽管不是十分全面，但作为一般扫盲，还是够用！
应该鼓励！

kllkll

喜欢简单明了，谢谢楼主！

梦回唐朝

楼主介绍的真是言简意赅啊。谢谢楼主整理上传。