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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..& _$ R% f& |5 Q6 V) F
精加工也有不少地方不足..
. ^$ P% t" r4 i0 V而且挖槽的参数也不是很好..' t# @2 T8 r* T; \
粗加工的步距设置不是很好  n/ l/ m2 Y3 K% P
挖槽粗加工用来做精修是懒人做法..
2 I2 N; K" U1 Q0 B. f/ a8 LMC最好的还是2D刀路啊...
3 [" Y) G, D9 D; b/ {3 b平行用的似乎也不是很恰当..+ S  E" j5 ]( m$ ?! E- O5 v
平行后接等高我想不出有何用意...3 J  u1 a  |" U8 S
个人鄙见...

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,' d9 M" R9 ~0 u/ a
我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀
  D. W7 V" r$ B" j2 S, G加工方式不太好,重复太多。
' V9 k8 G) N6 S1 t0 Q1 Z/ Y注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。
5 d/ r3 r% \1 o6 e: r& s2球刀步距太大。

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