薄壁铸钢件的铸造工艺（砂型）问题

圣魔天尊 · 发表于 2007-4-23 15:14:08

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薄壁铸钢件的特点：薄壁，均厚，结构较复杂，如果采用常规铸造工艺生产，将出现铸造产品出品率低，浇冒口系统复杂，冒口数量多或者冷铁较多，提高了生产成本，给造型，气割，清理的具体操作者带来了一定的困难，而且铸件也较容易产生气孔，粘砂等缺陷，表面质量较差。大家就这个问题来讨论一下，有什么号的方法来解决这个问题？？

czcxq0408 · 发表于 2007-4-23 19:14:25

薄壁件尽量采用同时凝固方式，我们是用树脂砂或石灰石砂做薄壁件，较少出现你说的状况，浇注温度不能太高。出箱时不可打水吹风，尽量带温进行冒口清除（奥氏体钢出外）

圣魔天尊 · 发表于 2007-4-24 10:57:08

我对此表示异议：薄壁类的铸钢件的体收缩比较大的，应该不宜按照同时凝固原则进行铸造工艺设计。在铸件的凝固过程中，薄壁，均厚的铸钢件的模数比较小，其凝固速度较快，如果按照同时凝固来设计铸造工艺，那么最后凝固部位容易产生缩孔和缩松。

圣魔天尊 · 发表于 2007-4-24 10:59:47

我们一般是用水玻璃砂，它在防止薄壁铸件的热裂倾向方面比树脂砂较好！！！

希望有朋友就薄壁铸钢件的问题继续探讨！！！！！！

zycwlm · 发表于 2007-4-24 12:41:41

适当提高浇注温度,同时应采用较快的浇注速度,避免产生冷隔.砂芯应具有足够的退让性,防止开裂.

圣魔天尊 · 发表于 2007-4-26 09:05:29

原帖由 zycwlm 于 2007-4-24 12:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 |8 P7 h* L# e, h4 C7 E适当提高浇注温度,同时应采用较快的浇注速度,避免产生冷隔.砂芯应具有足够的退让性,防止开裂.

晕,此类铸件浇注温度不能过高的吧!!

myway198 · 发表于 2007-4-30 21:54:27

用树脂沙型，油芯吧，应该能实现，要是铸钢，必须顺序凝固，

myway198 · 发表于 2007-4-30 21:55:36

要有高的浇注温度和速度，底了，你跑不成的

mmtqw · 发表于 2007-5-6 09:28:19

j浇注温度要适当的高些，快速浇注，还要搞好坭芯退让防止产生裂纹

lyf2007 · 发表于 2007-7-5 16:18:46

在满足充型的前提下，应尽量降低浇注温度，高温浇注薄壁铸钢件易产生热裂纹．

gzqin · 发表于 2007-7-12 20:11:47

对薄壁件应该提高浇注温度，防止冷隔的产生，采用顺序凝固

52275261 · 发表于 2007-7-13 16:48:21

多浇口，增加排气通道，比平常浇铸提高50度左右钢水（根据件的大小），一般7mm没有问题，再薄得我们没做过。

ll_sd · 发表于 2007-8-14 21:50:06

适当提高浇注温度,同时应采用较快的浇注速度,冒口冲压稍快一点，避免产生冷隔.砂芯应具有足够的退让性,防止开裂.

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