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[已解决] 请教塑胶模具型腔缩水率的算法

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发表于 2007-4-16 23:29:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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各位大哥好,小弟在这请教各位一个问题,塑胶模具的缩水率是怎么算出来的啊?
! X  s- z( k8 r$ W6 ~比如普通连接器产品的外形尺寸是:长16*宽5*高度8 ,尼龙料! l6 Q0 Y* M! x) p
那型腔尺寸该做成多少呢?
发表于 2007-4-17 10:03:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
三个方向当然都要缩放,不过由于收缩率的难预测性,三个方向一般都取同一个收缩率值
20070417100417961.jpg
发表于 2007-4-25 11:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
尼龙缩水率:PA6-0.8~2.5%,PA66-1.5~2.2%,模具尺寸=(1+缩水率)*产品尺寸
发表于 2007-4-25 13:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
s=a-b/a*1oo$ r( R+ \% V5 `: l
s--塑料收水率6 @8 R- g( ?4 S8 F  |: n
A--型腔尺寸7 [- ]  w1 g  t6 N
B--塑料件在室温下的尺寸
发表于 2007-4-25 15:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
针对塑胶件缩水,一般在做模具的时候,考虑到缩水,模具尺寸都会比塑胶件的理论尺寸大。这样做出来比理论尺寸稍大的塑胶件缩水后就更接近理论尺寸了,具体算法是:模具尺寸=(塑料收缩率+1)*塑胶件理论尺寸。不过收缩率受注塑工艺等多方面因素的影响,公式也不能绝对保证。要做到最好,还需要经验的积累。
 楼主| 发表于 2007-5-5 13:12:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢各位,我大概知道怎么去记算了.十分感谢
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