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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。2 y& n4 F+ Y/ x* |$ ^
自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。& b0 \8 s) b  U# \' V! r
在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。
( c- M, H/ H% Z8 T8 U
) E! I' ]  x4 U. G3 H9 N& J但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?
; M" D$ F7 k# g; r$ j刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..
: r  _6 i6 B4 Q0 z& {  @- G' R) ialt+j
5 M4 n& V# P, p* e" x重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
& A" O8 k* m! q不在一个视图上
9 W! J4 T6 o7 C, l& P7 |* ?换下就好了  j9 o2 a/ _. q* q, t. [
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。
/ C( \5 K2 W  h) J% }- d7 I+ W 1.JPG $ ?  j2 j5 `' w- l  `) S2 u
1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?$ n) Q. b- ^. O
2.JPG 3 ?# F  G4 i' H" Q2 Z. P* _- F2 o6 ]
2)串联选择。我选择了零件的外边。
: P  I* c7 h& }# T# Q$ i9 b& W 3.JPG
$ Q/ d& O& }: j& J3 m, q3 S3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?/ y$ s1 N5 R! e! l- Z  c% r
5.JPG & K3 Y) \1 }# C+ p+ |9 Z* G

; s0 h' u6 H6 U) G4)检查道路路径是正确的。
! l- g6 a+ t/ q0 h7 y4 |4 X) N% d! a 4.JPG
# ^4 L) o/ k1 b* ^, m3 ^& V5)可是实体验证就这个样子) O2 ?) w' G! u+ P8 _% X& @0 h
6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。7 B1 H  m6 ]8 H. N! T( @- m* c
1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
$ `+ V6 r& k- X7 ?0 T6 e难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版, c7 _/ [1 T- e
帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
* j1 J& e0 S! W0 [$ N$ Y不好意思# v7 M! x6 r) u1 i2 E' N
让你久等了
- A: Z# I' t9 U问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG
! a* [/ [' @3 L 2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!. x9 g/ l/ k+ o4 c7 z
真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。1 M' G5 r: C0 ?9 D$ P( ~  ]) K
拜个老师,好吗?希望有机会认识你。5 }6 R! k1 ~* L' A
另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?9 z1 L; U$ Y1 R+ q$ o
把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...2 O+ V$ Y( h, e& J4 n  }
你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标- u# U4 h4 @8 e4 ^9 J5 Y& E. ^
刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解
. m% e7 P0 t3 K0 [2 @发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...0 d) `4 Z6 j; `2 f3 Z* R
6 `; c0 e3 M6 w" d' g
z 增量坐标为10.  z方向吃刀量1
$ i8 \& D0 V5 t* R& V& p& j+ I8 V: O& H) [  W
z的切屑轨迹数据如下
; g5 H" w( R; j$ ]$ T$ O9.091110
5 x$ M% @) A, x" n2 J) G9 \0 Y8.181999
( ]0 h  O- A2 K. Z+ @3 Z# ^7.272888
. Z' {5 I2 I: T9 K% m; d# d6.363777- m; D) b+ a$ @6 h
5.454666$ k" x6 F7 S4 k0 i
4.545555* }$ Z. D% h; _% v& ]
3.636444& Q' P; Z6 ~3 H9 A  G$ X1 _) n
2.727333# g# m) H5 i9 T& s  A1 t
1.818222( F; @6 c$ @, s6 ~: ^
0.9091116 g* U1 x; Q3 `% R1 G
5 J3 o- ]4 T6 c7 I+ J
z 增量坐标为20时1 o8 o; q4 i0 z) p! p$ ~
8 D* \  M( _7 T1 v4 s
z切屑轨迹数据如下
( p! o# P6 D+ j$ R& g& H/ [/ H3 `+ z
19.047830- ?+ R% C) b$ h. G1 D
18.095438
9 X: |: x/ ?2 W1 G5 J0 H6 r17.143047
8 u+ {9 f. x& ]1 A$ ~0 R16.190655
1 x( ?( N8 U* {( N7 ^( x15.238264
8 m. C, M/ L* H3 F" D14.285872" f& W3 T# V0 t0 k
13.333481# _# O) o7 c0 Q; G+ E: C
12.381089
2 e9 N3 n- U0 m11.428698
+ ^9 @& c; w% d+ x9 k! b/ l10.476306
" z( a; w, q" c. V/ G 9.523915
3 o% L( @+ ?/ ?. P 8.571523
' n" ^  J0 \" i5 w' Z+ G 7.619132
, p+ e0 |4 j# Q$ u- R1 H 6.666740  x* r& g% l2 T% t% t
5.7143492 G. q& \: j5 A: D! a
4.761957
* ^0 K' _0 O* l" _0 c5 c' D 3.809566
- W- R% Q" j- U' ]# \  G 2.857174
1 a' k1 T) ]$ w& W 1.904783
$ ~4 X; K/ C+ k& C% q% ` 0.952391
) Q: |8 {& O. J; r7 A
) ^5 R9 ~  f0 f  K仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过
/ Z# |" x! [) t! g6 N只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...- l3 L% q# `& i$ ~' e8 n4 u5 T0 ]
如果你研究出来了( p7 g1 _3 p' O. J. [- B6 U+ \: c
记得告诉我哟..
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