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[已解决] 怎么回事？请大侠帮帮忙

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小麂子
发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。* a' h# f( _# z0 g# P$ j1 H6 Y  B7 }" a2 S
自己用SOLIDWORKS画了个图形，转存为x_t格式后，想用MC生成刀路。
0 @* _2 {3 O6 w+ `1 ^  L在设置各个参数的时候以后，生成的刀路路径是正常的。如图1。
, [- ?9 U. w( h; s
9 j8 p# c! y! ]1 ^但是用实体验证的时候，圆盘居然翻过来了，结果如图2。能告诉我是怎么回事吗？
5 t8 ^( D( O# \/ n$ F4 m7 [刚学，问题比较初级，见笑了。
1.JPG
2.JPG
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y6618417
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
毛胚设置有问题..
6 _+ ?5 a. }6 W  S# [9 Aalt+j
3 F+ E  |4 B+ ?) k重新设置毛胚

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qqwwee
发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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bc520fsy
发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自： 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系' u2 L% b# G8 \/ f2 n  o) F
不在一个视图上
+ E' A7 h0 C8 z- S' v6 x1 Y换下就好了5 O/ B* S4 n0 b* n
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
不行啊！现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索，还有就只能靠各位大哥了。
& b9 @$ q/ S) h% j! x 1.JPG 1 T2 h+ @1 L$ @2 }* P
1）设置材料。我的零件高30，直径是200。（旁边那个工件的原点起什么作用，是建立相对坐标吗？我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”，是否这个就是相对坐标的原点？和平面设置的那个“机械原点”是什么关系？
' m2 j: {+ j; N( F4 c: ^ 2.JPG
. Q; t* h) z, [$ z! a3 y. S; S5 g2）串联选择。我选择了零件的外边。
$ p+ _7 f& o; u9 X1 w- ^ 3.JPG
! U+ t: g. b* I/ K' R; v# P3）平面铣削参数的设定。书上说，增量坐标是相对与工件表面，那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？. u$ E! x5 h3 I$ c2 c
5.JPG
4 n  Z/ K1 h/ l3 X# k  x9 ^4 T8 H4 X/ N" m
4）检查道路路径是正确的。
: P) P% _3 B. r$ _0 G. x* ? 4.JPG
* C: ~: o+ w6 E0 B1 [5 p( e5）可是实体验证就这个样子
, w: u) e. U6 n- i; J9 i' p6）还有，我看书上，所有的实体验证的材料都是立方体，不可以有圆柱体吗？
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
要不，帮个忙，把我这个零件的表面，建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
我什么都没有修改，只是把圆换成方，就没有任何问题。真是奇怪了。
1 I% E  j& M$ W) F1 J  F 1.JPG
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qiushaojun
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东
呵呵，就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
报告版主。我的意思是，我重新建模，只是这个模型的外边是方形，这时就可以生成平面铣削，而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
& i3 d: a- t% e6 v! L难道MC不能用圆形毛坯？这是不可能的。所以，我想请教大家，我用圆形毛坯错在那里？
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y6618417
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
正在安装x版6 ^7 P, n1 }; q: z" F' V/ D
帮你解决问题
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
谢谢啊！真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊！我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
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y6618417
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久5 a. r1 V/ |. w5 t$ m6 j+ I
不好意思+ b$ @3 m' i. F# k/ [
让你久等了
" H9 O. A( Z. T问题解决
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y6618417
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州

如图所示

1.JPG $ j0 _7 p% x' G) F- P
2.JPG
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢！！谢谢！！
: V0 e$ J% s& ?/ z5 S8 v- o/ A) f真是不知道还有这个设置，所有的书上居然都没有讲这个问题。9 B0 b) \+ @1 S7 q
拜个老师，好吗？希望有机会认识你。7 g) ]' a$ c' {0 d5 Y7 H
另外，再问一下。在平面铣削参数设置中，书上说，增量坐标是相对与工件表面，那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？还有就是，我把深度设置成-1（增量坐标）和29（绝对坐标，工件表面的绝对坐标为30），怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
搞懂了，看来书上说的还是对的，只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？. U) m' I: K" ?6 t
把深度设置成-1后，还是在你说的实体验证选项中要重置，并且重新计算
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y6618417
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...- M' f" p. g5 o) n* N
你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标
( d9 C4 v; d* P9 Y+ Y! D+ b6 \刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解+ u! x$ Y, J6 r% I, W
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...
0 F( F+ W; m) a6 `: L! Q" b8 H
9 K$ A  g$ g$ t( fz 增量坐标为10.  z方向吃刀量1
& p& z: h; Y7 k
& \* v5 m# ?7 Z4 u# @( az的切屑轨迹数据如下( R/ p3 j4 H( h0 W6 D: H9 O0 ?
9.091110+ ]4 U- {' X+ H3 r. j6 l$ [1 G, P
8.181999
. t: {& T- H% S" H; Q- s! k% ]7.272888
2 c0 \1 P0 H; d1 ~& G6.3637778 W7 I" l! g. k! B" Y
5.454666" l  K1 y. i. J" J' x
4.5455555 Q% p' Z# n( H6 @! a5 g  M
3.636444: I; Q" [: z% o  H6 _
2.727333
8 f  M5 X7 t1 O7 l7 X, m$ n1.818222
" `) {; e+ s! j/ f, D0.909111
/ q) E) I4 S# S4 v9 y8 e/ ?5 }' ]7 U
z 增量坐标为20时# A8 ]* A6 n0 f

) ^. F: r( o4 v- P+ Gz切屑轨迹数据如下
: f! v4 y0 [' A! }+ q7 |* Y$ v# y7 B" B6 n: K( y( m
19.047830
. k) g- ~$ O# l9 j; {18.095438
$ C* f  o8 N# M* x; C6 v4 Y17.143047$ h* Z. ?2 s8 S# @( v4 d
16.1906550 w9 {0 F% ?- [/ P# p0 X& m
15.238264* d& N+ A" h3 B" u8 G, p
14.285872
1 t* A5 `7 Z+ b- h  N: A13.333481
+ U! M+ J/ }* ]3 N! r  F12.381089
: [3 e0 C$ D, F+ D11.428698  x. j. L; L. M; l
10.476306* b" d) s8 G/ W5 t' M: S5 v/ \( P; D
9.523915) ?; t0 F& s9 a/ u2 E  P
8.5715230 i$ P$ z, Z% t: N# e
7.619132" M9 k: _: o7 N9 Y# Y% r
6.666740
+ v$ R- k  F( E 5.714349
- ]: b. [7 r. O 4.761957
( [8 r! D$ r# u: r; z) r 3.809566+ j% _' e" K6 ~
2.8571745 P+ ~6 U# s1 Z' I& ]3 u
1.904783$ T$ Y  c' O$ f8 O: f, k$ g7 N) K
0.9523918 ?4 U/ O" k0 Z& x- p! ~5 E

5 g$ U' j  D. _3 ]/ [' J1 ^1 q仔细对比一下数据似乎有一定规律...
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
我画了几个图，发现增量坐标的确是相对于工件表面的，就是说增量坐标深度＝-1，就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”，我真怀疑是公司搞错了。
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lyw88882003
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
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y6618417
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过! c8 G* s( d2 \5 r' U) i. @
只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...
8 J5 B' I5 F: m! D5 {# H$ q如果你研究出来了
  X  E; A4 |. X" K1 a' \, d记得告诉我哟..
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