现场管理

high1225

尼桑的现场管理，供借鉴。

# ^9 i7 \. G) S. ~& G1 Z[ 本帖最后由 high1225 于 2007-4-12 10:38 编辑 ]

high1225

没上去，再来一次吧。

bloodzrx

把上面这本书的目录给发上来供大家参考一下:

第1章        日产生产方式中的现场管理
  日产生产方式中的基本思想        5
1. 以质量为基准        6
' @0 ?7 Q% Y' x& b% ]& g0 m& k2. 杜绝浪费        7
" {/ p- Q' @1 m(1) 杜绝丧失机会浪费        7
(2) 杜绝资源的浪费        7
(3) 杜绝工作进度的浪费        8
  产品制造所应有的模式        9
1. 全数保证后工序所必需的质量        9
3 q# a! R' |# y2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件        10
/ r8 x7 i* \, L) E1 a7 M+ F% y3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造        11
, s! K- c: \8 S6 a# r4. 重视人材        11

第2章        现场应完成的任务
, d" g* g/ d/ c, C: A# X  现场的任务        13
1. 生产的完成        13
2. 改善收益        15
3. 人材的培养        16
  监督者及管理者的任务        18
2 x$ V+ s, ^2 `! K3 w% ?+ P1. 监督者的任务        18
9 e7 t. K" M4 |7 ^（1） 达到预定目标        18
3 A" h0 x/ Y" ?（2） 工作的标准化及标准化的提高        20
( j; @" r" G7 R$ D  Z: r（3） 培育部下        23
7 ?/ l+ K/ h  w3 P2. 管理者（科长）的任务        27
（1） 方针的设定及达到        27
, k5 H; c6 q" X3 e5 S$ P（2） 培育人材        28
$ \$ L6 |/ [$ R8 d3 @) H（3） 环境的制造        29
! Z) j' a8 F# x& I（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务        30
3.管理干部与现场协作        32
- ]. i, i9 a# N2 P( F9 z( t9 `2 S+ X; ?/ k
第3章        现场管理的实施方法
  管理的基础        33
  B+ o* W: U) B& W# y. ~1. 工作的标准化        34
( L( N: A; P( M9 t) A（1） 何为标准化        34
1 o6 T& o; Q% w, Z（2） 标准化为何有必要？        34
（3） 标准化的操作方法        35
2. PDCA 周期的运转方式        37
（1） 管理周期的四个步骤        37
( ^# }8 G3 D; m  L5 {: x（2） 掌握事实的要点        42
  为了提高现场管理的水平        45
1. 强化持续管理        46
3 y& i2 @2 z+ u* @: d2. 贯彻源流管理        47
: k7 p( R* B: Q5 D3. 预期管理的构筑        49
4 Z9 W' U2 H# G+ }, j0 l: X' I（1） 所谓维持类型        50
（2） 所谓变革类型        51
  监督者（组长）担负的日常现场管理工作        52

  M0 s6 ~" F4 x: Y第4章  日产生产方式中应有姿态的实现        54
（附表） 日产生产方式系统图        55
2 P2 ?; ^: D7 B: O, h原则Ⅱ     散乱的排除        56
配置故障报警        57
1 {7 K! U9 I; i0 ?' b贯彻操作标准化        58
# B" s; h- t0 d完全的质量保证        59
配置工序内检查        60
实行由责任部门纠正错误        61
" D. i9 G" q0 w/ L0 l杜绝不良品        62
6 |6 S1 K* s5 W9 q' {+ V: C计划变动时的应对措施        63
" ?" P; W# B+ N3 u设备异常停止情况的排除        64
遵守生产节拍        65
$ |0 N: s0 ^/ Z" J  w. {9 J4 T0 p遵守工序的排列        66
( D  C6 B# W' z9 V/ k促进小批量化        67
工序内库存的最小化        68
工序之间库存的最小化        69
6 k; ^/ Q6 g! u9 W( G+ R/ e' k7 ~& q实施倍率的最小化        70
6 u8 @& S8 {& z7 P* H: C试制人员的最少化        71
成品率的最大化        72
  Z/ I  x* ?2 O9 b  j便宜、长期地使用        73
" M# J. r' B% c确保安全        74
排除费劲的操作方式        75
" g, L) S0 ~$ ~教育、训练、活用        76
6 m- A& L( e) D3 M: I通过小集团的活动构成车间        77
$ u6 e# g7 k3 k
[ 本帖最后由 Paul_peng 于 2007-5-8 22:52 编辑 ]