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[已解决] 硫化缺胶问题?

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发表于 2007-4-10 09:41:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江湖州

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硫化设备 平板硫化炉 50吨的 400mm×400mm 双层 最大压力14Mpa - x1 g- o; B* n. |
9 M* K& c5 p$ {: Q
产品有金属骨架层 胶料天然胶 硫化条件150℃×7min30 ! ~( P9 ]7 d" Q( X& x

) N) b) I$ O2 @问题: 单模硫化很正常, 当上下模同时硫化 会有缺胶现象.
# W6 j8 m& G: w' f刚开始缺胶严重,调整硫化压力后上下模,情况有所改善,但还是有部分缺胶
! R+ l  d) Z1 k; _% U) g! \压力 已经再无法调高~~ * g! U9 m! d+ V  f1 f% r
请问哪位有经验的可以帮忙提供点帮助!谢谢
发表于 2007-4-10 10:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 #1 cad11 的帖子

换压机做,63t和100t就没问题。
发表于 2007-4-10 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
模具有多大?
发表于 2007-4-10 13:26:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
单模硫化正常,双层硫化不正常,这种情况估计与你的胶料流动性差,焦烧期短有关,由于双层硫化操作时间(从放料到模具受压)比较长,胶料在没有压力的时候受到高温引起焦烧缩短,故产生缺胶问题 % x! z9 I6 D- B: V
改善方法: ) p& x% j& H# Y2 C* Q
1.操作时间要快
( W2 v# `6 [# y2.适当降低硫化温度,同时延长时间
2 g# _6 r& x6 Y% k4 L3.有可能的话改进配方
发表于 2007-4-10 15:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
这是橡胶成型中最常出现的缺陷,解决方法如下
缺胶.jpg
发表于 2008-1-10 09:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
可以根据你的模具大小和产品来确定.你的模压机压力太小,可以的话,适当在模具里补加一点胶料.
发表于 2008-1-28 15:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
胶料的流动性不好,压力太小.
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