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[已解决] 关于冲裁的问题

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发表于 2007-4-6 18:26:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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我是做AV类插针的   有的插针的脚只有1mm宽    如果一次冲出来的话  刀口行腔太细容易磨损    分2次的话 因为压不住料   冲出来的产品  会有斜边(就是倒角了一样)  量了以后是1.1mm 宽了0.1mm   请问有什么好的方法 解决这个问题
发表于 2007-4-21 21:49:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
太细容易磨损,那就换个耐磨的好材料.
发表于 2007-4-22 09:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
3 h  e4 p5 ?+ R) S; W" `: u* R
这个问题我也遇到过" @) Q2 G( ?& F; Y% I  K% T
可是没有解决呢
5 u; k7 _5 x6 A, D/ V请哪位高手指点一下
发表于 2007-5-15 23:49:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?: L  v# Y- T9 n5 e! P
    一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:  s$ }$ _- @# c7 P
    A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;
; U- Y" [4 @7 g- J    B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;$ q& b) u8 D7 d" y
    .......
) F5 J# I3 I- v" X& q' U    你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:: @/ c2 D3 P1 u
    1.  采用先粗下后精下的方式;; [, y% z2 I/ M+ y) @  Y; M( E
    2.  脱板镶件做强压;: t1 t8 \4 M6 k
    3.  最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
7 ], c- Y1 E, z. q3 J  Z3 ]    4.  还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我.

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