|
发表于 2007-5-15 23:49:43
|
显示全部楼层
来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?
6 e1 t: i c9 d5 t3 ^& }5 [ 一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:
# J6 ?" p- L; y, F3 m9 S; F$ M4 V3 z A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;
7 ?6 j% e, H+ w: c& `# w" q B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
# l* K- }$ ~5 m+ }$ l .......( N; x0 n0 e: s! Q( M. V
你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:: J* M8 D$ t; w8 s( e/ e
1. 采用先粗下后精下的方式;
s5 l3 D$ p0 Z" \! V 2. 脱板镶件做强压;
' S5 v9 u' ~. N! X 3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
2 B ~; y1 t7 z5 Y) b- W p/ q( W2 G 4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
评分
-
查看全部评分
|