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[分享] 齒輪轉位係數

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发表于 2007-4-2 16:17:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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齒輪轉位係數) Z9 G: i1 B* b* F9 d
  
0 L  u% J( g0 l0 W4 T5 w    轉位係數x是徑向轉位係數,加工標準齒輪時,齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工轉位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm,外移x為正,內移x為負。除了圓錐齒輪有時採用切向轉位xt外,圓柱齒輪一般只採用徑向轉位。   r3 x2 J. J) w
   轉位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距,而主要是為了提高強度和改善傳動品質。轉位齒輪的主要功用如下:
% ?" A: O: H6 u& ]3 N: i   (1)減小齒輪傳動的階組尺寸,減輕重量 在傳動比一定的條件下,可使小齒輪齒數zl<zmin,從而使傳動的階組尺寸減小,減輕機構重量。
5 f8 d; y2 p6 L' o  L   (2)避免根切,提高齒根的彎曲強度 當小齒輪齒數z1<zmin時,可以利用正轉位避免根切,提高齒根的彎曲強度。x≧xmin=(Z-Zmin)/Zmin,對α=20o時,Zmin=17。    (3)提高齒面的接觸強度 採用齧合角α’>α的正傳動時,由于齒廓曲率半徑增大,故可以提高齒面的接觸強度。 - K; r- c; o: E$ m
   (4)提高齒面的抗膠合耐磨損能力 採用齧合角α’>α的正傳動,並適當分配轉位係數xl、x2,使兩齒輪的最大滑動率相等時,既可降低齒面接觸應力,又可降低齒面間的滑動率以提高齒輪的抗膠合和耐磨損能力。
% w+ S* F# {# g2 X7 \8 L- }   (5)配湊中心距 當齒數z1、z2不變的情況下,齧合角α’不同,可以得到不同的中心距,以達到配湊中心距的目的。 6 E1 f" p" j9 C& |. E7 w
   (6)修復被磨損的舊齒輪 齒輪傳動中,小齒輪磨損較重,大齒輪磨損較輕,可以利用負轉位把大齒輪齒面磨損部分切去再使用,重配一個正轉位小齒輪,這就節約了修配時需要的材料與加工費用。
- k: `: e4 U! W" b8 E; M5 E4 c   選擇轉位係數的基本原則
" s- ?( n$ w+ j- }' `& X* c' b   (1)潤滑條件良好的閉式齒輪傳動 當齒輪表面的硬度不高時(HBS<350),即對于齒面未經滲碳、滲氮、表面淬火等硬化處理的齒輪,齒面疲勞點蝕或剝傷為其主要的失效形式,這時應選擇盡可能大的總轉位係數x,即儘量增大齧合角,以便增大齧合節點處齒廓的綜合曲率半徑,減少接觸應力,提高接觸強度與疲勞壽命。
; Y1 ?  q& s: D   當輪齒表面硬度較高時(HBS>350),常因齒根疲勞裂紋的廷伸造成輪齒折斷而使傳動失效,這時,選擇轉位係數應使齒輪的齒根彎曲強度儘量增大,並儘量使相齧合的兩齒輪具有相近的彎曲強度。 / g! o# p/ n- t  J0 k0 d6 T7 |; X
   (2)開式齒輪傳動 齒面研磨磨損或輪齒折斷為其主要的失效形式。故應選擇總轉位係數xΣ盡可能大的正轉位齒輪,並適當分配轉位係數,使兩輪齒根處的最大滑動率相等,這樣不僅可以減小最大滑動率,提高其耐磨損能力,同時還可以增大齒根厚度,提高輪齒的彎曲強度。
/ q+ v" r5 o8 Z( ~; l0 W3 ~5 n5 \   (3)重載齒輪傳動 重載齒輪傳動的齒面易產生膠合破壞,除了要選擇合適的潤滑油粘度,或採用含有加入劑的活性潤滑油等措施外,套用轉位齒輪時,應儘量增大傳動的齧合角(即增大總轉位係數xΣ),並適當分配轉位係數xl和x2,以使最大滑動率接近相等,這樣不僅可以增大齒面的綜合曲率半徑,減小齒面接觸應力,還可以減小最大滑動率以提高齒輪的抗膠合能力。
0 {1 u8 V9 U6 }$ D9 E' f! c   (4)高精度齒輪傳動 對于精度高於7級的重載齒輪傳動,為了減小節點處齒面上的壓力,可以適當選擇轉位係數,使節點位於兩對齒齧合區,以減少每一對齧合輪齒上的載荷,提高承載能力。 ! k4 {2 ^; Z* O% e& q8 ^8 o/ u7 k
   (5)斜齒圓柱齒輪傳動 斜齒圓柱齒輪傳動可以採用高度轉位或角度轉位,而實際上多採用標準齒輪傳動。利用角度轉位,可以增加齒面的綜合曲率半徑,有利於提高斜齒輪的接觸強度,但轉位係數較大時,又會使齧合輪齒的接觸線過分地縮短,反而降低其承載能力。故採用角度轉位,對提高斜齒圓柱齒輪的承載能力的效果並不大。有時,為了配湊中心距的需要,採用轉位齒輪時,可以按其當量齒數zv(=z/cos3β),仍用直齒圓圓柱齒輪選擇轉位係數的方法確定其轉位係數。
: f* A  M1 W6 ]$ X! q   選擇轉位係數的限制條件:
1 r, }1 n( |2 Y* G: a   1. 保証加工時不根切; 9 F  w  K. R: Q! N
   2. 保証加工時不頂切; / G3 s  Y  g2 k- U
   3. 保証必要的齒頂厚;
) h8 I5 t* m' p" b% O2 j! A   4. 保証必要的重合度
) t' x) H# K- A" O# C9 K' C   5. 保証齧合時不干涉;
5 m: h. ]0 q: I3 t! i   通常採用角度轉位,大、小齒輪都用正轉位,按等滑動比的原則選取。一般總轉位係數≦1.2,小齒輪轉位係數xl=0.3~0.5較佳。按下面半經驗半公式方法進行轉位係數分配: 9 g% r" F! D7 l  ]* C) t* f
   (1) 如果xΣ=0 和 z1≦17,x1=0.4
5 G3 o! Q8 w9 }4 ~- C   (2) 如果z1 /z2 =1 和 x1≦0.6 & y; b/ i4 m; A* U
   如果z1 ≦20,x1=0.7xΣ ) ]3 j" I6 Y5 n0 w. O
   如果z1 > 20,x1=0.65xΣ 4 J* _' Q( i* k/ G6 q6 T! P
   (3)如果0.6<xΣ≦1,x1=0.5
2 ~3 b/ V" \: I" Y- \   (4) 如果xΣ>1,x1=0.5xΣ
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