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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本" g- l: H! u0 O: y& p! y
$ ?# R1 t1 s: W# X/ N3 o. q( E
5 \/ t" T6 W8 \" u: hMastercam X数控车加工实例精讲( `6 v( H* G# L$ J- j$ P
作 者： 何满才 编著
: l( l; C+ \# ^/ ~/ H/ ]) g出 版 社： 人民邮电出版社8 j/ x: |3 E8 u# i
- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
& V& }- k: Z+ k8 O6 e, Whttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。! J3 k* A) ~1 l! i0 S/ B
本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。6 C/ @, n) `! x
本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
- P1 M D6 p! G8 r, F/ a4 g3 J4 b( X3 |' }# z3 D, G% \/ r
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 " a: u7 x, G0 U2 y5 Y5 \+ @
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 4 G; k' x6 q6 s/ ]* S
1.1.1 数控车削的概念
2 J& f- ^5 n O# T 1.1.2 数控车削的特点 0 y, ~5 K7 b4 b9 v* {
1.1.3 数控车削的应用范围
! l' l9 F: r6 I8 W, \ 1.2 数控车床的组成 - s4 d6 M& q m
1.2.1 数控程序及存储介质 : W* v g ?! T( F* s
1.2.2 输入/输出装置 0 x# p h* X4 |4 Q* I/ a
1.2.3 计算机数控装置 " G6 n! h3 d) ]+ ?6 C( p0 \( m
1.2.4 伺服系统
. ^1 f B. R6 A9 l% _2 j: t1 t9 ~ 1.2.5 机床本体
% `$ F1 n& @! D2 @* |: S' Z1 G 1.3 数控车削刀具
* _6 J, z+ y7 Z/ ~1 R 1.3.1 数控车削对刀具的要求
* g* H( c/ v5 y* j" o- O/ C 1.3.2 常用的刀具材料
% M0 k9 y$ a* u4 |" |, H 1.3.3 常用刀具的种类及用途
6 ]4 u" J& X% H1 t. A! |; Q 1.4 车削用量的选择
% P* z( o8 J! o/ X! g4 d 1.4.1 切削深度的选择
" W( h" L0 B4 _6 D N 1.4.2 进给速度的选择
0 Z$ q: c4 Q T1 u 1.4.3 主轴转速的选择 ' w3 Y5 w8 m2 e
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作
) m; W( M1 X2 G7 g' e% r. z 1.5.1 数控车削坐标系统
Q* y0 G: K; G, a" v! I 1.5.2 工件坐标系的建立 ' z% D6 [5 }0 q2 K
1.5.3 对刀操作
7 f; x) L% y. V. H) } 1.6 刀具补偿 # s# Z9 K3 H0 ^5 x; N: L
1.6.1 刀偏补偿 : w) P" n" |0 i \/ ?7 B# Y* D7 v. N" g
1.6.2 刀具磨损补偿 & G" F1 [# _7 h% [/ J
1.6.3 刀尖半径补偿
1 e2 O% ?$ t8 N# @ 1.7 数控车削加工工艺 , F2 i! o" }" F
1.7.1 分析零件图 2 B) L+ e# q' B5 d" e% H" U& f6 Z* A
1.7.2 数学处理
6 ^$ p: a# O2 E0 p- c3 T 1.7.3 车削顺序安排 # M5 X/ \8 \, T2 {) w' W/ H2 g% |
1.7.4 编制加工程序 1 A5 [) j: o. d1 F9 d
1.7.5 程序检验 # ^+ [0 F: Y U( @5 \: {
1.7.6 车削加工 / a* P9 l. f5 a* i7 o! s% C& H
1.7.7 工件检查 ; n3 w7 y1 g0 n
1.8 数控编程概述 ) ?6 R V2 a) a, F3 L6 P$ f5 x
1.8.1 数控、数控编程的概念 5 t; r" b, B% k# B# `7 T
1.8.2 数控编程的分类
$ x" _- Y. E9 s& Q( H 1.8.3 数控程序的分类 6 [9 P$ k0 q8 a* s; @# F( {
1.8.4 数控程序的格式及组成
1 s1 M/ s% N' A 1.9 数控系统的基本功能 3 X7 t6 H) N' g, t0 U, i. R
第2章 华中世纪星系统数控车编程 - C% T4 v& N" u- z7 O
2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
1 f; r9 E/ w0 t: V 2.1.1 坐标系设定指令G92
- @! ]; V3 O& x! { 2.1.2 快速点定位指令G00 6 g d, x1 L- D/ a5 I
2.1.3 直线插补指令G01
* V* F+ x9 j/ b+ Z; f+ g0 K) u 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03
* j, G0 l5 b/ z, g6 o& A/ g 2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
! i' }+ _: ~% h 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 3 b7 S1 ?4 j9 S( Z; l% x ^8 F4 j
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
. s3 U6 ^! I3 P( I1 h" j 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
0 @9 K) \. ?6 \ 2.1.9 进给单位指令G94/G95
0 ?2 C: R/ @" |& `# S/ x 2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 # l9 ?) h, k. {4 {, v( M; z
2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 6 |5 Y/ h- ^5 ~$ E, i
2.2.1 加工暂停指令M00
4 R8 S9 R `9 B. m9 N 2.2.2 程序结束指令M02、M30 # ?: W7 l0 C) U; A# B! h% g
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 1 l" x' [& ^! a* F
2.2.4 换刀指令M06
, I0 q5 H& C0 K q) l* p 2.2.5 切削液指令M07、M09
1 o. ^6 u0 n& R) F: r' D5 X, a 2.3 刀具功能（T功能） $ F/ U2 ~$ q' w& ^# _; c8 h: A
2.3.1 刀架中的刀号 6 C' V, o# j( [
2.3.2 换刀原理与过程 4 }5 M# [% r2 f' C
2.4 手工编程典型实例 $ { Q# E; c, W( F( ~" W
2.5 习题 K( c% y, i" ?( d
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
/ e+ _& l1 }2 k 3.1 数控编程常用准备功能（G功能） 3 o' i/ J: {* T% y
3.1.1 坐标系设定指令G50 ' S& E( O5 j" N$ B4 v: M
3.1.2 快速点定位指令G00 0 T' ?* G z. e" t/ X" h. E
3.1.3 直线插补指令G01
: k+ ~1 d4 T! _) ^8 J; n3 [ 3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 ; y7 U; X+ P1 A( A& G# C% k
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
( t7 j- L9 q7 B1 r, ]6 X 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73 # E% g, ]" A5 T2 t' `( D
3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 ( {& V1 j& D p6 e2 a! J+ B
3.1.8 进给单位指令G98/G99 # o/ N5 o5 C; p: J3 A4 U. u u
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
" t8 _# T" R$ R9 S* M* v7 Y 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
; Q' Q J/ T( z3 K. c- X 3.2.1 加工暂停指令M00、M01
/ o, j0 D/ B! k v3 h# |* H; t; W 3.2.2 程序结束指令M02、M30 c2 x6 l; y; r( E- C: k+ R2 ~
3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
' G" j6 \& ]5 Q2 T* A 3.2.4 换刀指令M06 ( k/ _: S$ N6 _8 t# ~8 ?
3.2.5 切削液指令M08、M09 6 |6 {& q( c0 n a
3.3 刀具功能（T功能） 2 W( _# a7 ~* M5 E/ j$ p
3.3.1 刀架中的刀号
! y( n' ~; c* ]* D7 H5 ?0 I 3.3.2 换刀原理与过程
" Y G: I: D( \. I% M 3.4 手工编程典型实例 4 c; G9 t* w! U$ d1 n
3.5 习题 & m. D! H% _# t8 L) N* F
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
0 `, ]. W" @: i+ o 4.1 数控编程常用准备功能（G功能） / m2 q5 [: {+ o# V0 h- i
4.1.1 坐标系设定指令G158 2 I0 Q* I) s1 v5 d+ C
4.1.2 快速点定位指令G00
' H9 l. N! J, t9 O+ g 4.1.3 直线插补指令G01
0 X- V0 h( A+ R/ k4 E 4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 2 G$ c% K" V: d+ |( Q9 B
4.1.5 切槽循环指令LCYC93
# R1 g0 k/ z% p. ?" W. @- m E 4.1.6 复合循环切削指令LCYC95
- Q# J7 R8 u. m8 {9 W# B9 o, S 4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
. ~+ G0 {' d. v" f* T 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 $ Y5 t& u. S( Y
4.1.9 进给单位指令G94/G95
) f9 N2 L) O/ y! N8 \/ { 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
! p) e% F; K' p) c 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） # a4 s/ b9 A% @# Z! }7 r
4.2.1 加工暂停指令M00、M01 2 q* T5 G. a, \0 x* Q# d/ d# j
4.2.2 程序结束指令M02、M30
# W6 |/ ~4 E# b5 m2 _ 4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
1 q2 F' {* C$ r1 J0 q+ `9 h 4.2.4 换刀指令M06
) B, t0 |9 ^* |& ?1 c' | 4.2.5 切削液指令M08、M09 7 A4 o. ]0 V& \; s) B
4.3 刀具功能（T功能） 7 w- |8 K- @" @, c0 q
4.3.1 刀架中的刀号
( E+ |: m# Z, ]* r: ^/ n 4.3.2 换刀原理与过程
2 M0 q9 l# j# K' w+ _9 U* m% L 4.4 手工编程典型实例
) {/ q" K. p5 b; h 4.5 习题
2 \7 S, q0 C/ L8 d: o8 \0 f第5章 Mastercam X系统概述
2 e$ d, n6 f7 a- c' _" M0 z# ]+ g第6章 Mastercam X二维基本绘图 & T5 I5 ?. }0 U
第7章 编辑几何图形 7 Y+ X5 `' J) g) R$ C
第8章 转换几何图形 1 Q, e% V; ?; N- ?% L* a( T/ y: A" i3 R, @% a
第9章 图形标注 + Z. L8 S' T+ t- q( F
第10章 属性修改及图层管理 $ Z' w) l- z: ~9 m% i$ X
第11章 实体设计 $ X/ E& @0 R. J! T' r' j
第12章 图形分析
/ n2 ~* v2 M/ ~0 |7 l) p9 }第13章 Mastercam X系统加工综述
# ?6 n& K/ c c; h0 y! k, l. {第14章 粗车削 % r- g: i& D5 A6 Y/ A/ Q7 |
第15章 精车削 3 V% V+ L3 S3 m) h0 W6 z
第16章 车槽 5 _9 @+ U% T4 |$ K( V% @6 d0 Y
第17章 螺纹车削 , K/ ]3 r9 z/ v T9 b V
第18章 截断车削
1 H1 G# V& p8 n9 ?第19章 端面车削
+ o4 T% X% r: P2 d# t" x第20章 钻孔加工
1 I. {. W9 U) v! i7 f0 `2 ?' n6 F9 i8 }/ y第21章 快速车削模组及循环车削模组
5 P1 P8 X0 z. Z, ?! {第22章 其他车削操作
% O, p3 h. L5 Y. `3 L0 s第23章 NC程序的修改
# u5 }6 T7 @, ?- R7 n附录 |
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