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查看: 2721|回复: 13
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[已解决] 如何加工筒状零件?

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发表于 2007-3-26 15:13:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请大家看几张图片,是玩具里面的小电机:' c8 B5 t' z0 v, @
http://www.changshang.cn/member/upload/product/3293177/200612811322045201.jpghttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215526.jpg
4 L0 O2 F' N/ F! ~! W9 W9 `" m6 {http://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215450.jpg
: k3 q0 R7 D$ R. F8 y其外壳是经过何种加工方法得到的呢?部分产品外壳图片:+ {9 O$ t, \; r$ I
http://china.globalhardwares.com/img/product/2004/4/23/231756226.jpg/ G1 W! j0 j, J8 m9 v# {
一种比较特殊的小电机外壳6 U# o/ ~3 k2 F
http://img.china.alibaba.com/img/product/53/68/30/5368307.jpg& g" ?2 I3 O6 k' w: `; a3 h1 A
共同特点,深桶形!看下面的电机:! l) j& r+ X7 J# W& s' H
深度已经超过直径(或厚度)两倍以上,尺寸也比较小,如何加工出来呢?. S. `6 x, r& [/ ~+ m9 h3 {& @! ^

5 F4 j" F. p, W0 T% X* _) g[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
200672414504486166.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 随处发现问题。仔细

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 楼主| 发表于 2007-3-29 11:42:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
看来得改成求助才能引起大家的注意和回复了!!: C8 C2 E, Z# _# ~4 K6 ^

: U# }/ K. f9 {/ o- C* K  U4 r, y8 }5 c[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
发表于 2007-3-29 13:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
精密铸造桶体+冲孔  或
8 A1 g* u6 ]8 T$ z, o. N$ i" J- v: {5 o6 A6 Y
精密铸造桶体+线切割孔3 I2 {, h0 _/ C! p: Y) j  c

. p2 U% b& v1 Z& l0 J3 z8 o- x- E1 T不知道这样的桶体可以不可以冲压成型?请高手指点。' i* s2 P# ~6 {5 G$ D2 i: l) |

: O* Y6 P" f5 P- b: I+ @. v[ 本帖最后由 hanhaikuanglan 于 2007-3-29 13:30 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-3-29 13:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
感觉玩具里面的电机之类的东西,壳体都很薄,而且有压过的痕迹,是不是冲压的?7 {+ d! t% B' M2 r
也就是用铁皮在模具上冲击而成的。
发表于 2007-3-29 14:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:
% d6 B7 k. ]9 l剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
fwg4002 + 6 应助

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发表于 2007-3-29 16:07:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
5#说的比较详细,这类零件就是这样加工的。看来楼上的还比较专业
 楼主| 发表于 2007-3-29 17:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 weijd402 于 2007-3-29 14:07 发表
( n. F- Q* d4 d2 M, q7 S+ L+ `工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:3 [$ d  i" _% J3 G8 P0 g  e
剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀
- ?- S9 z4 s) |2 ]' o9 Y2 Z( X" s
请教高手,拉伸过程中如何有效的避免零件开裂?
发表于 2007-3-29 21:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
回答7楼:拉伸过程中有效避免零件开裂的措施:取合适的凸凹模间隙,压料力要适当,凹模圆角不能太小,提高凸凹模硬度,凸凹模表面尤其是凹模圆角处的粗糙度应在0.2以下,用润滑效果好的拉延油。这是普遍而言,对于不同的拉伸件形状和开裂情况,要针对不同的零件、模具结构进行具体分析和对策。

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发表于 2007-3-30 16:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
发表于 2007-3-30 21:16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 hanhaikuanglan 于 2007-3-30 16:44 发表
* @" M: ?; a2 U# f) R- k/ D' h% {请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?

3 H5 f& U. n( e9 n$ n- g* O/ \------------------------------------------( G1 C1 n; [! ~- u: \' r* B' Q; X' T
我来凑个热闹!
, R: h5 b* e7 K一般来说,拉深件的壁厚都没有什么变化,
2 J' n* a* @% t" h% g2 E% w5 q拉深有个深度系数(各个材料不一样,书上说的也不一定对,要实验),超过要破的.
. T1 Y* g" ^. _1 `7 y, {电机壳体的内表面一般都要车一刀,因为里面一般装配线圈或磁铁,为了他们的同心度把.
- r4 N3 F+ L0 X; `! N+ w----------------------+ F& R! M# O# g) t* t
一家之盐

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-3-30 21:54:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拉深件的壁厚是由凸凹模的形状和间隙决定的,只要间隙均匀(或凸凹模的同心度较好),那么壁厚必然是相同的。深度大、直径小的桶体是多次拉伸实现的,拉伸次数主要决定于零件的拉伸系数(拉伸系数你可以查阅冲压工艺学或冲模设计手册而获得,拉伸系数取决于零件材料、拉伸形式(有没有压边圈或凸缘)等因素)。多次拉伸材料硬化严重时需要中间退火,有时需要磷化浸油增强润滑性能。整形效果好精度高时不需要机械加工。

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参与人数 1三维币 +8 收起 理由
userkypdy + 8 佩服,我真是学习了

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发表于 2007-3-31 18:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
感谢楼上几位,有点清楚了,有机会现场再看看。
发表于 2007-3-31 20:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

冲压成型

五楼和七楼说得是对的,是通过冲压成型的;要用多付模具才能成型,加工顺序是:落料、冲孔复合--预压--多次拉伸--修边--表面处理等工序完成。这一系列模具(起码五付)的完成;要求制件批量大才划算

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-4-1 10:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

回复 #3 hanhaikuanglan 的帖子

挺难的啊 我要好好学习了
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