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[已解决] SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接

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发表于 2007-3-24 11:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接,对结构和材质是否会受影响,是否耐腐蚀?
2 J3 M. g3 |8 |% y' x. M
8 @8 b" v* d( S/ h3 M如果必须焊接应该注意什么问题?" w8 E, p0 K0 V. B

' k* o) ~# ^# t[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-25 22:20 编辑 ]
发表于 2007-3-24 14:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
SUS304化学成分  C≤0.15%  Cr:17~19%  Si≤1.5%  Mn≤2.0%  S/P≤0.05%- ^+ G: Y) b6 F/ R7 ?( l" ^
此类钢加工,成型,焊接等综合工艺性能良好9 I- ]% F+ ~) ~( U8 u- D  h; s
允许用各种常规焊接工艺进行焊接( _7 d% F$ v& S4 w9 _# Z
焊材选用102焊条 钨极氩弧焊焊丝用H1Cr19Ni9
发表于 2007-3-24 17:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
使用二氧化碳气体保护焊机焊接不锈钢304和扁钢Q235.焊丝选用不锈钢308焊丝,保护气体二氧化碳.焊接平缝没问题,角缝开裂不知道什么原因? 解决的方法为: $ D  U" @0 v' S! g( d4 {
是因为扁钢材质带钢或杂质太多,经高温焊接后焊缝旁边会变硬,热涨冷缩作用下是很容易出现裂痕的,建议采用材质好一点的扁钢。或把焊机的档位尽量调低,使焊接时温度不会太高。
( L5 f; k: f: W6 y( q碳钢与不锈钢之间的晶间腐蚀时肯定存在的,不锈钢的性能不是那么理想。3 w' `5 o5 e. E4 A- {: u) m

+ O3 n! D% i/ L0 g: t1 r9 J4 @; H[ 本帖最后由 beyond1968 于 2007-3-24 17:03 编辑 ]
发表于 2007-3-25 15:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用E309Mo或E309型的焊材就可以了,焊缝为不锈钢组织,耐蚀性可以的。另外,控制一下层间温度,不要太高。
 楼主| 发表于 2007-3-30 09:43:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

回复 #4 ggxxgg 的帖子

这是我在 BAIDU 请教后 一位高人 是这么跟我说的, 不知道是否有道理哪 请教中--------1 T; l) U; E( [7 A' ^. M  f
: x8 X: A5 B$ t1 [( r& u3 g- M
Q235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)可以焊接。不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外,还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。 7 D: T# _' _% d) _  U

1 E* k( c/ w" y8 ]& T+ Z两种母材自身的问题: ( s' I! @# M- n# E* k5 ^/ X
珠光体钢:冷裂纹、脆化等 & d6 c1 t* I8 F
奥氏体钢:热裂纹等 + A" h4 X7 n# B5 I* s

$ R- e: E) r  D# e" [. }/ p特殊问题: 5 H& y6 k4 R& P! A
(1)母材对焊缝的稀释,引起焊缝组织与性能的变化
, t6 }: E8 d# |( e4 B5 q6 s) M珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属,引起其成分与组织的变化。
% M' A& w5 A$ Z9 B) z; Z(2)形成凝固过渡层
( {0 v4 v( F4 r2 j" l在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而降低了焊接结构的可靠性。 % X8 N, m; q( z
(3)形成碳迁移过渡层
- y& e- w* ~( {7 B在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时,碳从珠光体母材通过熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层,而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。 : U- ]% [0 d0 ^7 A% G6 Y! r
(4)接头应力状态复杂
9 w0 e# t* _$ Z局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。   ?: S/ n+ t% N5 G0 L
7 v; f+ B% N) z! E" D- y7 D# L
焊接材料:焊条型号—— E310-16 或 E310-15
" T6 C, N8 K- g6 l# d; u% c5 o5 U, G  ^6 Y; k4 o* [
焊接工艺要求: ! @0 k6 r; e% ^( |! X" j" i8 Y+ `# h
1、焊接方法 . M/ d! c3 c' N- E
用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可。 , u' f+ M. Z8 L
4 h% A" S3 b8 @  f! u/ B. P! |" i
2、焊接参数
( F. F1 \7 l: ~  s: A5 }6 f小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊。
9 I6 ^7 B1 @- U6 R& R& o+ z
% A! `- n6 N1 ]8 ]3、堆焊过渡层
: g1 r$ \- n8 ~) d9 K( N% d( ]焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层,过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm。 : ^& u: b+ e/ C; t- L. p7 Z/ n& |' C

! B) Y& R# S% p" Q9 k! N4、焊接接头一般不焊后热处理。
发表于 2007-3-31 06:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议用E309Mo焊接,焊丝用ER309L,或者先预边堆焊以避免异种钢的焊接。
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