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发表于 2007-7-29 02:34:24
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来自： 巴基斯坦
根据JDJ81-2002建筑结构焊接技术规程 6.6条
6.‘ 熔化烽缝缺陷返修
" n# h! ^7 X7 Z3 _4 b2 V6.6.1 焊缝表面缺陷超过相应的质a脸收标准时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打
( R! y ~* V1 B6 D2 h8 T9 E磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时应进行焊补
, Y$ n9 C% |% |7 [/ h对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊5 x4 P0 i' t7 ?
补
}5 T+ x$ x. f2 R% I; \( K6.6.2 经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应5 `1 K5 e4 j) z% n% v
进行返修，返修应符合下列规定:" q; r4 \4 U1 K7 z; H
I 返 修 前应由施工企业编写返修方案;
3 ` o+ d H2 m+ ]) O' \) [2 应 根 据无损检测确定的缺陷位置、深度，用
$ D, \. l) l5 R# k" Y砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。缺陷为裂纹时，碳弧& P( a0 x4 ]9 \! N# s: m
气刨前应在裂纹两端钻止裂孔并清除裂纹及其两端各$ v, G% G' @2 m# J; ^2 ~/ {
50- 长的焊缝或母材;7 C( J2 ]* u7 e6 {: v
3 清 除 缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大
8 R, W- Y( U1 X* C$ t& u! y于10。的坡口，并应修整表面、磨除气刨渗碳层，必
! Z+ u6 K H0 t$ W! g- N要时应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底
' ?2 ^% h) r Z清除;
1 L! G7 `+ b/ B# C- m$ W9 z( c4 焊 补 时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑;8 L& u+ {' G0 H, ]% Q& {
多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长度应不小于6 B+ l: x$ J8 I1 J; |: \
loo-.;当焊缝长度超过500.m时，应采用分段退
+ l5 |; U8 U6 O4 E; B. m$ {焊法;
9 S; y9 t1 ], ^& }2 `1 z7 N5 返 修 部位应连续焊成。如中断焊接时，应采) f! T$ r& ^ V7 {6 N
取后热、保沮措施，防止产生裂纹。再次焊接前宜用( T2 `; f* i7 }- L2 r
磁粉或渗透探伤方法检查，确认无裂纹后方可继续补
) b0 E; _0 W% d" g5 g: F: s; c焊;3 k# Q5 X5 _! d4 K# e2 ~
6 焊 接 修补的预热温度应比相同条件下正常焊
- e& P9 N; s" k, q$ E/ q接的预热温度高，并应根据工程节点的实际情况确定
5 v$ Y( K7 l# U* P# G, A/ {, u3 D& a是否需用采用超低氢型焊条焊接或进行焊后消氢处
* P* y( Z( L! i9 P, X6 o理;
; X* J. h# V9 e1 N) K7 焊 缝 正、反面各作为一个部位，同一部位返
( ^6 r/ E2 J1 z% H- @& u修不宜超过两次;
* u6 F% i9 \* }0 ?+ A6 D8 对 两 次返修后仍不合格的部位应重新制订返
' E. s/ N3 x' ^) ~. Z修方案，经工程技术负贵人审批并报监理工程师认可
& b* ^: `& K$ J" L4 q后方可执行;: n# B; }4 v; ]1 v }
9 返 修 焊接应缤报返修施工记录及返修前后的
/ S+ o8 e) i/ Q/ U5 r% {无损检测报告，作为工程验收及存档资料。
4 r" L+ h" S( {5 V7 @) ?' L( B‘.‘.3 碳弧气刨应符合下列规定:
$ m) e( U' z. a1 h1 碳 弧 气刨工必须经过培训合格后方可上岗操+ p3 B' y; s2 b _( Q+ W! Y
作备
S' P3 X' j& O+ z6 I9 m2 如 发 现“夹碳，，，应在夹碳边缘5一10-m处
- }2 A8 D! _; V. V) q重新起刨，所刨深度应比夹碳处深2一3mm;发生8 s' t" ~; T( Y/ O% r( N4 i; O1 q. a W
粘渣 ”时可用砂轮打磨。Q420,Q 460及调质钢在
$ `# p% N+ q5 g( l碳弧气刨后，不论有无“夹碳”或“粘渣”，均应用
* \0 @3 H& [/ Z& X) |1 e. {9 W! q砂轮打磨刨槽表面，去除淬硬层后方可进行焊接。 |
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发表于 2007-7-30 21:50:06