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发表于 2007-4-2 10:41:36
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来自: 中国江苏南京
应3楼要求,提供一个应用实例,并请网友指正。1 ?$ Y; d# H7 n' L0 I
j" X4 D. |7 c' Z) C; d9 m1 e
在用压力容器修理(改造)技术方案(封面)
: V$ F9 Q* x1 x: ~' o Q使用单位:XXXX车间
+ g, n2 E( {2 S0 v9 Z% d装置名称:煤制氢1 T0 ~8 w, X7 J4 C* y
容器名称:预变换炉
$ k8 g' c; l5 D! e) k编制日期:XXXX年X月X日
" _. A5 c9 ?- S. E3 S
& A5 \% s8 V/ e* \+ W, i* O一、容器概况
( B" \# O$ k- x; Y8 |" M8 k容器编号:XXXXXXXXXX0 c- ]4 E: p6 q+ S; U" K2 p
容器名称:煤制氢 预变换炉2 R6 a3 b" [: f) H
规格(内径*壁厚*高):Φ1600*14*13604mm
; a& c% q& v3 [+ }, s) E材质:16MnR(内衬耐火砖,三层)/ S9 G) b3 o# d* C5 {* O
容积:23m¬¬3
% z" j, c3 E4 S* t. W3 _容器类别:类8 I9 N! t7 ?: I
工作压力:1.0MPa+ \/ l% n2 q8 M& u2 g8 Q
工作温度:500℃
5 g/ J% }4 n9 x" L0 t. W0 u/ |$ B介质:水煤气、水蒸汽0 @& h* ?6 t) @% W1 E
图号:XXXX-X-XXXX% o- I3 I% j$ b6 e; f
制造单位:XXXXXXXX) q: h/ F1 F2 T
制造日期:XXXX年X月X日
7 j. N1 D' v& {8 W投用日期:XXXX年X月X日- j3 [ B# w1 n, S. J! J) [
累积运行时间:X年X月* A: |( _& k- X* A$ V
/ K5 l& U4 L6 `1 x8 i. W二、修理(改造)原因# L# _+ _+ t8 R Z; k4 ?
XXXX年X月X日,运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点(a2~a3)保温铁皮的搭接处发现气体泄漏,经测定为炉内煤气泄漏。
: X: b: M2 U9 {6 |拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体(东南侧方向)距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔,孔径约30mm。
/ h0 p1 [* r2 [' r/ b/ s4 m经炉体全面检测,在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄,剩余壁厚在3.5~12mm之间;泄漏处的耐火层局部脱落。
9 E9 N6 I% D; j2 c造成炉体腐蚀减薄的原因是,用于控制炉温的喷凝装置移位,炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。+ R' A4 `: Z& C
现决定对预变换炉进行修理,恢复其使用性能。/ ?1 L& b/ f( p
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三、修理(改造)的部位和方法" W4 E1 M0 ^4 O7 f z0 C
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理;对受损的耐火层实施修补;校正喷凝装置。9 i7 {9 h4 H' K* l6 R0 K2 f
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔,孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口;补板材料为16MnR,要求先在卷板机上卷圆,然后落料(尺寸为700×650×14mm)。
; v3 p% g6 D" e q5 A" x3.修理的基本程序:容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层(对应部位的外保温拆除)→割除受损部位(具体部位由本方案编制者现场划定)→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。0 |; u/ R' {5 ?$ T" \: b+ |
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四、修理(改造)的技术要求和验收规定
0 r% u5 w3 v% t0 K4 g* j! M1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收,并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
, @! @, f# y, k' y8 P9 B2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担;焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。8 ^+ ?; H( a* ]+ ~3 b0 ~- g1 e
3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊,焊条牌号:J507。* D. h0 D/ F# A, P, P) h, K
4.炉体与补板连接采用对接接头,双面焊全焊透结构。# d7 q1 O* P2 n6 ]
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤,Ⅱ级为合格。6 D+ p" V% t, [
6.设备修理完毕后,以0.94MPa进行气密性试验。9 ?) @% |; T- B4 H& l4 S1 f
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
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五、施工作业的安全技术要求% j( @- y5 O+ n& w
按HG 23011~23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。: F1 F+ [9 S9 y1 R+ S
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六、其他要求(如有附件请在此栏注出)1 u- D+ L6 k4 b) H& s
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。5 _* x% I& P: r1 L& Z: }' I- {
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七、审批意见 t, y9 Y9 J$ D6 O
编制:日期:% j$ M9 l$ W- J+ W" e/ I% m
审核:日期:
7 Q0 z+ }! v* G, q' n批准:日期: |
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