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发表于 2007-4-2 10:41:36
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来自: 中国江苏南京
应3楼要求,提供一个应用实例,并请网友指正。
2 I2 ~3 W d1 g2 O8 g2 q( X& r4 N2 m% y" B
在用压力容器修理(改造)技术方案(封面)0 S3 H/ I# x# B3 M
使用单位:XXXX车间
S2 \) ^1 l0 x2 K C' x/ h, u% Q+ W装置名称:煤制氢
& O9 J6 g" o/ ]6 R容器名称:预变换炉- ?5 W" q) x- Y- h& v) R, y4 O
编制日期:XXXX年X月X日+ i' O Y! h' B0 `1 W
8 t5 N- l9 ]2 o% k6 l+ x( y: [
一、容器概况2 l$ u) h6 T9 F( z4 f& p' \' {$ H/ h1 m
容器编号:XXXXXXXXXX
0 @7 G& J: E2 Y" s容器名称:煤制氢 预变换炉9 F& }# b& z1 @- h5 R0 J
规格(内径*壁厚*高):Φ1600*14*13604mm
. K' V) e9 U! U. S) Y2 k1 z1 \材质:16MnR(内衬耐火砖,三层)" @* h. n0 N* `5 N: w5 H# B9 M
容积:23m¬¬33 E, n A/ }% s0 k
容器类别:类
1 n9 s$ I- U/ ` i; C; `工作压力:1.0MPa
5 M k8 _7 C0 H! J* J工作温度:500℃0 j0 i1 [% N6 b$ c" H9 m! @3 e
介质:水煤气、水蒸汽! T& J" c7 h$ f2 O6 { D {. h
图号:XXXX-X-XXXX% C( ^# P. P. f. m
制造单位:XXXXXXXX$ Q% ]& H# ~% e& ~( U( [, L) [
制造日期:XXXX年X月X日; x: ?0 _& x9 c5 U2 i c. x9 T- @5 z
投用日期:XXXX年X月X日
. v4 G7 F, X5 O& n9 Z B累积运行时间:X年X月
* L6 `9 n! \- J/ F1 b' z& x" t
5 z8 T, E* w: _' x# U二、修理(改造)原因
. }* X8 v4 Q" X0 ^* w/ @+ l) s: @XXXX年X月X日,运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点(a2~a3)保温铁皮的搭接处发现气体泄漏,经测定为炉内煤气泄漏。6 n; B9 j5 L, x/ \
拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体(东南侧方向)距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔,孔径约30mm。
! [' l* R% I& |9 _经炉体全面检测,在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄,剩余壁厚在3.5~12mm之间;泄漏处的耐火层局部脱落。' z; o! O* X+ r
造成炉体腐蚀减薄的原因是,用于控制炉温的喷凝装置移位,炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
5 R A1 q" {6 {1 C现决定对预变换炉进行修理,恢复其使用性能。
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6 U; A! ^6 C% T6 P4 ^$ s* H6 X* B三、修理(改造)的部位和方法5 d; A* Q# R2 A. c) u) n- ?
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理;对受损的耐火层实施修补;校正喷凝装置。
\4 s* s# r b: k+ m0 w- t2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔,孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口;补板材料为16MnR,要求先在卷板机上卷圆,然后落料(尺寸为700×650×14mm)。
7 i8 {; |- V7 Z% T! T3.修理的基本程序:容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层(对应部位的外保温拆除)→割除受损部位(具体部位由本方案编制者现场划定)→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。, @. b8 b) _+ u# a6 S
& R% N9 h, T' Z0 `% K8 m8 @四、修理(改造)的技术要求和验收规定
% a7 i9 [* ~6 z4 D8 O1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收,并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。2 p! p2 N6 E" G3 p
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担;焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。8 r; |2 _( E- F+ u! `5 O
3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊,焊条牌号:J507。* z) P# C/ I% ~5 e, c/ P4 J2 g3 {7 T' z
4.炉体与补板连接采用对接接头,双面焊全焊透结构。/ M3 i& f* K6 b+ j
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤,Ⅱ级为合格。
* k; L3 b8 L/ @3 C- t9 O7 @6 D6.设备修理完毕后,以0.94MPa进行气密性试验。
8 h" G* @$ o; ~/ `2 b, K7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
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五、施工作业的安全技术要求5 ~5 H m1 A* p5 a: _6 m5 F
按HG 23011~23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。
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六、其他要求(如有附件请在此栏注出)2 O5 @7 ]/ z( N
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。
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6 E3 ?$ K1 o' `' P6 N4 g七、审批意见
- q, }# O( e$ S' e0 j! A4 k6 P编制:日期:
8 [$ Q2 y* a+ U' N+ J6 s( E审核:日期:
) S6 P0 P) h) C+ Q批准:日期: |
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