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15小时前
查看: 2595|回复: 13
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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
) m* m# p2 I/ ]! F* i2 \  J
& ~) _. w7 `8 F* C( Q3 A1 A: i[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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阿帕奇 + 5

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?
* K- l% X7 R# y5 n' o; ]介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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阿帕奇 + 5

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?% r6 }: `- r) N% k. p
一般主要有以下原因:
# U' g# Z4 z! l7 q  z9 B5 F) z$ U1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
8 m  j) \( Z6 D8 }; U3 _" N; R& v. }. d2,排气槽排气不畅。
1 o" X  f& E6 U5 p; [3,涂料喷的不均匀。
0 U. J8 A4 @' o4,压力与充型温度、时间…
; W9 a% ~$ c; e8 G; c + z) o/ ~' Z4 y4 m) O
0 }7 m9 Y) e6 w/ E
这位兄弟讲的比较全面3 Z$ \8 |; x, o7 l, Q

0 U; N2 i& ~( S5 V6 d8 ][ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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阿帕奇 + 6

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过1 G7 `7 D& c8 o1 Y. y& m
$ o: K! g" |7 G1 |

! a$ F7 z/ ~# s和铸件的面积与截面厚度有关
- V' y; X& n. B- n# Q0 [& Q, S. |
+ f' W! s% k: @0 E! [8 t, d[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.8 k1 Q' F$ X# H0 z
9 S) ?' E" }: Q8 Q1 U% c+ L" k$ R
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表4 Q4 W* F3 Y4 [3 k1 ^" A) m2 ^
你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.
1 L* x. q# K- c9 L
支持楼上的.' L& C3 I1 O* m+ H5 W' ?  j- y
砂眼一般在铸造上才用到., i  S& r; j7 b8 ?' N% k
压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.
  g! H. k; F3 W) g' E世界上还没有任何人彻底消灭气孔.
' H4 b- Y6 u! h, g" M
) E0 Y! _: G- x5 j5 T[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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