深井泵二吋出水不锈钢精铸件&模具结构

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深井泵二吋出水不锈钢精铸件模具结构

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深井泵二吋出水不锈钢精铸件模具结构

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按上图顺序3号4号尿素芯
7 c+ u$ t5 _! K* R9 }7 I
[ 本帖最后由 qwli 于 2007-3-1 12:44 编辑 ]

walworth

呵呵，楼主这样设计的话，生产比较麻烦，不利产量外，而且模具成本较高，并且模具使用也有点不方便！

qwli

原帖由 walworth 于 2007-3-3 23:00 发表
呵呵，楼主这样设计的话，生产比较麻烦，不利产量外，而且模具成本较高，并且模具使用也有点不方便！

- h8 |' S- Q. H. [
放上档案望帮助给出您的合理设计

walworth

请问能放上具体图纸吗？

qwli

原帖由 walworth 于 2007-3-4 16:03 发表
( U1 E% A4 w) Z请问能放上具体图纸吗？

) @! w" {- o6 ^
6 g: r0 a, i) L( }/ |3 q以上就是原档案 :lol: :lol:出水口内径也就二个25.4mm那么大

, s  Z7 O' E3 P[ 本帖最后由 qwli 于 2007-3-4 20:02 编辑 ]

walworth

呵呵，没图纸不好设置模具分型，我除了CAD，其他软件方面都属菜鸟级的！

qwli

以上就是三维分模，由于东西不大，壁厚只有3mm，抽芯拆活反而增加模具制作难度和产品生产的低效，
由于壁只有3mm给蜡模组合嫁接带来因难和承砂强度不足，应该说我的设计不存在着您所提的问题。
; r) r& T' ~5 |7 p/ J& j
[ 本帖最后由 qwli 于 2007-3-4 22:37 编辑 ]

walworth

从模型上看，qwli你在设计模具抽芯时，完全是采用模外起模的方式，感觉这样比较麻烦，并且影响腊模质量，同时由于腊模生产后壁厚比较薄，如果采用的是石蜡硬脂酸工艺，还可能使蜡型在起模时产生裂纹甚至破碎……

! y5 a3 {& u2 G4 F  R9 a并且在没有具体图纸的情况下，小弟也不知道模型是不是可能不采用尿素泥芯的工艺，毕竟尿素泥芯成本高，生产麻烦……

qwli

原帖由 walworth 于 2007-3-5 08:41 发表
7 u9 ?4 u) j, |从模型上看，qwli你在设计模具抽芯时，完全是采用模外起模的方式，感觉这样比较麻烦，并且影响腊模质量，同时由于腊模生产后壁厚比较薄，如果采用的是石蜡硬脂酸工艺，还可能使蜡型在起模时产生裂纹甚至破碎…… ...

1 T) @7 D, G1 W7 o* q1 L% e
- c6 i# \; D. g/ Z/ E6 E已放上原档案干么凭感觉，壁厚只有3mm比此件复杂得多的产品也采用石蜡硬脂酸，尿素泥芯工艺，现在生产中，其实有些技术含量是竞争要素

$ h$ ?, w! j- X. H# _( V' l: e[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-3-6 08:53 编辑 ]

shewei1979

朋友是搞石油开采机械的吗？
+ a! @: ^& a6 g3 T! P我看了半天没看懂这个泵的结构啊，虽然是模具怎么看不出来是泵呢：（

CHENGJIZHAO

结构不错，不过尿素芯方式工艺太繁杂。尽量能做组合芯最好。

qwli

原帖由 CHENGJIZHAO 于 2007-3-17 17:07 发表
结构不错，不过尿素芯方式工艺太繁杂。尽量能做组合芯最好。

( |! J$ H7 ?# H
# p- h5 g4 M/ _- G尿素芯方式工艺其实并不繁杂,权衡利弊该用的还得用,要不人们发明它干么!