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1天前
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[已解决] 16MnR堆焊825复合层的性能要求

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发表于 2007-2-28 09:34:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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现需要在16MnR钢板上堆焊镍基合金825复合层用于压力容器,请教一下堆焊后是否需要进行热处理,需要做哪些方面的评定。
发表于 2007-2-28 10:42:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
一般焊接件完成后要进行焖火,消除应力,再对焊接进行探伤。查是否有缺陷、气孔。

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 楼主| 发表于 2007-2-28 11:35:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
焖火是指退火吗,由于有825的存在,不希望影响其抗腐蚀性能,热处理温度应定到多少,另外是否需要进行力学性能试验,由于是用在压力容器上,国内有这方面的标准吗
发表于 2007-5-26 18:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国
镍基合金825堆焊完之后一般不进行热处理。
6 F* U  E& B+ R' O! D: T% j如果要求严格,非要进行焊後消除应力热处理,焊接完成24小时後,建议采取消氢处理或低温回火处理。
8 J& p) ]0 {2 n4 h4 \* r) n  u消氢处理:250~300度,时间堆焊厚度来定,一般是1小时。
5 w) `) x" e$ U. Q' W( B- A) D低温回火处理:350~450度,保温时间根据整个材料厚度来定。因为是低温回火,保温时间比相同厚度的一般的回火时间要长!6 x2 V/ }+ U, O, b! S0 ~6 z% y& I% p

( o0 I5 i1 k' Y7 \" P% R目前国内没有这方面的标准或规范规定,基本上都是制造厂制定!
7 x# W3 [3 x4 q* Q' W: ^
: J- B6 M: U" ]0 w5 ^0 ?# @  S- J[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-5-26 18:37 编辑 ]

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发表于 2007-5-26 21:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

回复 #4 wjliao 的帖子

如果仅仅是为了提高耐腐蚀性,应该着重避免的是裂纹等易扩展和渗透性的缺陷。可以进行低温预热150~200度,焊后用珍珠粉或者硅酸盐等进行不间断保温8~10小时就可以了。

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发表于 2007-5-27 12:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 fandc 于 2007-5-26 21:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 `- b% |8 @2 _/ W# A0 I9 i
如果仅仅是为了提高耐腐蚀性,应该着重避免的是裂纹等易扩展和渗透性的缺陷。可以进行低温预热150~200度,焊后用珍珠粉或者硅酸盐等进行不间断保温8~10小时就可以了。
. V- n$ _' o- _- k& z8 I6 D
% F! O$ G4 p/ J# T
镍基合金825堆焊,采取预热?而且还是150~200度?7 T7 [5 q+ j6 @  t2 [6 _2 \

1 O; |- N/ p$ U/ K* W+ e很容易出现”热裂纹“的,兄弟!
$ `# V; Z  c! b# c9 j5 A
* ]5 ~6 d$ T6 |* Y3 z: I请问你做过镍基合金825堆焊或其它同类镍基材料的焊接吗?
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