回火中的残余奥氏体量

huangllong

工件经过淬火后会产生残余奥氏体，在回火的过程中把残余奥氏体转变为回火马氏体。
# B. D9 P8 j) [. h$ e: \' B        由于合金元素含量的不同，各种钢材的回火温度、回火时间和回火次数是不同的。就算是同种材料，由于所需的硬度不同，其回火的方式也不禁相同。
% ~7 ?# V+ b  O7 \! o2 f" r        在此，提出一个问题，钢材在回火过程中，残余奥氏体量的减少是按照什么规律进行的？（比如随着回火保温时间的增加，残余奥氏体量究竟是多少？有无相关资料提供？一次回火、二次回火或多次回火中的残余奥氏体量的减少规律？又如，如何从金相图片中计算出残余奥氏体量，有什么设备可以测量残余奥氏体量等等）
1 O: r4 X6 i- W希望各位热处理前辈能够进行讨论，给我一个学习的机会。

xcy721626

个人认为随着材料的不同，残余奥氏体量随回火温度、保温时间和回火次数的变化是不同的，而且比较复杂，希望能有那位大侠提供一些教完整的资料。
0 ~; @! ~- f7 M对于残余奥氏体量的确定问题，按金相图片计算误差太大，比较可靠的仍然是X射线衍射仪测定的方法。

liu-song-yun

这是金相学和热处理方面的问题,找两本书. 一本金相学解决理论问题, 一本热处理书解决实际操作. 论坛就有这些书.

xichuan5201

没见那份材料上有，只是提到残奥的要求为多少，这是供需双方协商的。

baker

残Ａ的存在，在齿轮中主要影响接触疲劳，在工模具钢中影响硬度，在回火过程中，在200～300℃之间, 钢中的残Ａ将发生分解，转变为回火马氏体或下贝氏体。