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发表于 2007-10-8 17:13:04
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来自: 中国湖南衡阳
铁素体不锈钢的焊接工艺。 Q& s: N8 u/ |1 f: Y9 H% {
属于铁素体不锈钢的钢号有0Cr13A1、1Cr17、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr25Ti、1Cr17Mo2Ti等。2 L5 B# k' [) s# S; |& u
铁素体不锈钢焊接工艺如下:
# P K+ m( _; j⑴焊接性 铁素体不锈钢焊接时,由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和σ相析出不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以加以消除。
6 Q# e( v1 Z4 h% }* @由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大以后,不能通过热处理来细化。
" j2 H( }: S+ x7 T# n, }, r⑵焊接工艺8 `7 Q' [7 |! u ^3 M
1)焊接时将焊件预热100~150℃,含铬量越高,预热温度越高。
P1 d+ a4 u" f7 U2)可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可不进行焊前预热和焊后热处理。
7 m; J6 {1 t7 b" @9 H; s焊接铁素体不锈钢用焊条,8 H7 Q/ Z, @+ {7 f/ G2 I( n
见表22。5 S" j' P: {# `; `
表22 焊接铁素体不锈钢用焊条
. W& m$ l% e6 Z# ?3 k6 ~钢种 对接头性能要求 选用焊条 预热及焊后热处理2 n2 T4 g0 z: r6 K
型号 牌号 & H& C* g$ x7 A ~6 o5 m( ~/ ?
1Cr17- G) C7 U K' t! B+ e1 g1 I
Cr17Ti 耐硝酸及耐热 E0-17-162 Z2 g, i* M2 G1 L- ~4 }3 t
E0-17-15 G3027 }- b) X7 g' w- y W- m
G307 焊前预热120~200℃,焊后750~800℃回火
$ `) Z) X) _+ P7 H5 _ ZCr17
1 B4 x6 r/ _" l0Cr17Ti
# C/ Y6 q6 P& F& Q8 ~( c! B4 B6 a1Cr17Mo2Ti 提高焊缝塑性 E0-19-10-15# s$ k* m& g/ F3 m8 F7 G% s- R
% g, x$ }8 P: S' g, o8 @) A
E0-18-12Mo2-15 A107
8 U E; l, u1 l4 o p. H. r5 W# G + W5 b- S c3 u# z& N7 _# ]
A207 不预热,不热处理
$ x! z: S5 Q# f+ @# i$ v9 d1Cr25Ti 抗氧化性 E1-23-13-15 A307 不预热,焊后760~780℃回火
- D) m2 p$ W2 a% t8 j" [7 F$ V, x1Cr286 r7 ?0 F+ t; }
1Cr28Ti 提高焊缝塑性 E2-26-21-16
' T1 o: I* |* ~9 e+ O, T# ]; vE2-26-21-15 A402/ d" o2 D7 |+ s" H5 J( c
A407 不预热,不热处理' o) D( }7 o9 d- ~2 w b
3)采用小的焊接线能量,不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于150℃。不宜连续施焊。
" u0 b2 D- ~) k8 w" x0 X' G1 u4)焊后进行750~800℃的回火处理,目的是改善塑性,提高耐腐蚀性。回火后快冷,可防止出现σ相及475℃脆性。; V1 w7 G5 w1 Z1 N
对于超低碳高铬铁素体不锈钢,如00Cr26Mo1、00Cr30Mo,目前还没有专用焊条,可采用E1-23-13-26(A302)、E2-26-21-16(A402)焊条进行焊接。 |
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