|
发表于 2007-1-26 11:35:23
|
显示全部楼层
|阅读模式
来自: 中国内蒙古鄂尔多斯
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
http://bbs.hcbbs.com/images/default/agree.gifhttp://bbs.hcbbs.com/images/default/agree.gif 阀门腐蚀与防护
; w& F2 V7 x* J) \% \
: o: y' s- i" u& ^: j阀门腐蚀与防护
& e5 }% {- N& f6 |" q一、关闭件腐蚀与防护
1 K. g! N& j1 ~关闭件经常受到流体的冲刷,使得腐蚀加快发展。有些阀瓣,虽然采用较好材料,但腐蚀损坏仍比阀体快。
3 S6 j8 p6 c N3 F; p2 }上下关闭件与阀杆、阀座常用螺纹连接,连接处比一般部位缺氧,容易构成氧浓差电池,使其腐蚀损坏。有的关闭件密封面采用压入形式,由于配合不紧,稍有缝隙,也会发生氧浓差电池腐蚀。
9 ~9 |5 m# w. ^防护办法:
$ v4 S" o8 `" g: q(1)尽量采用耐腐蚀材料。关闭件重量很小,但在阀门中起关键作用,只要能够耐腐蚀,即使采用一点贵重材料也无妨。* Q! a9 l& ?9 V7 f
(2)改进关闭件结构,使其少受流体冲蚀。
- n: @) D$ B- t, h(3)改进连接结构,避免产生氧浓差电池。
3 S& c4 @) G* d1 N- v(4)在200℃以下的阀门中,关闭件连接处和密封面连接处,使用聚四氟乙烯生料带作填料,可以减轻这些部位的腐蚀。2 c- L Y- c/ E# U0 {2 @
(5)在考虑耐腐蚀的同时,还要注意关闭件材料的抗冲蚀性。要使用抗冲蚀性强的材料作关闭件。
0 j* \, f1 m" _& B. o2 q4 K二、阀杆腐蚀与防护
+ M0 A1 {, u4 Y8 B/ x+ W阀体的腐蚀损坏,主要是腐蚀介质引起的;然而阀杆腐蚀情形不同,它的主要问题却是填料。不但腐蚀介质能使阀杆腐蚀损坏,而且一般的蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其成问题的是,保存在仓库里的阀门,也会发生阀杆点腐蚀;即使不锈钢阀杆也难避免。这是为什么?这就是填料对阀杆的电化学腐蚀。
* ?( |1 {0 m [! m9 x+ g现在使用最广的填料是以石棉为基体的盘根,如石墨石棉盘根、油浸石棉盘根、橡胶石棉盘根。石棉材料中含有一定时的氯离子,此外还有钾、钠、镁等离子,石墨中又含有硫化铁等杂质,这些都是腐蚀的因素。氯离子能穿透金属表面的钝化膜,使腐蚀不断进行下去。其他杂质的存在,也有助于腐蚀的进行。水和蒸气是导电物质,能使电化学腐蚀的电路进一步沟通。仓库里的阀门,也因为填料潮湿,或空气潮湿,产生电化学腐蚀。另外,填料与阀杆之间缺乏氧气,跟周围比较,存在着氧的浓度差,这就构成了氧浓差电池,成为又一种电化学腐蚀的形式。3 k: w( e% D7 \, G0 o; @5 Q
大家知道,阀杆往往采用优质材料,它的腐蚀损坏是很可惜的,且影响生产,所以必须采取防腐措施。 b: v9 |, m% u
可以采取的措施有:
( G3 t+ ` {. p( d(1)阀门保存期间不要加填料。不装填料,失去了阀杆电化学腐蚀的因素,可以长期保存而不致被腐蚀。
1 ]- n6 J( @8 D/ S8 V$ J3 y+ A(2)对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。4 n, G( `6 j- O) i& @
(3)减少石棉杂质。用蒸馏水洗涤的办法,可以降低石棉中的氯含量,从而降低其腐蚀性。
3 n2 C$ z# }9 Q; s(4)在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。+ m8 }* I: Z4 ~! D3 D% m
(5)在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样,氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生,从而保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。
% Z' a$ I5 k7 K0 {3 c(6)采用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优良的化学稳定性和介电性能,电流不能通过,如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯,腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根,然后装入填料函。. @+ b7 k5 Q* s, z1 \. ]5 P4 R
(7)提高加工光洁度,也能减轻电化学腐蚀。8 f/ E d& L/ e) O0 S4 f
三、阀体腐蚀与防护/ [0 {& U A8 B. C$ |/ k
阀体(包括阀盖),占了阀门的大部分重量,又处在与介质的经常接触中,所以选用阀门,往往从阀体材料出发。& R( J& W h( l% X* z" ^( P
阀体的腐蚀不外两种形式,即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度分为六等:+ X8 a( M, g" i! v
1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年; ?2 n/ m# X& y+ i
2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;
& B$ c' [& f( M: ]3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;
/ R, C9 z6 Q1 z0 R4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;4 T, [ w; Z0 X3 [& \2 H8 q& U3 T
5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;, T% [2 g! a( L( R
6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
- z6 Z$ s: b- L阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂,例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性,浓度高时则使钢材产生钝化膜,能防腐蚀;氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强,氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大,而有一定湿度时腐蚀性能很强,许多材料都不能用。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。所以必须用心才是。
; g, i6 h' x9 f其次是采取衬里措施,如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可,这倒是一种节约的方法。$ g& c( b H; n. t
再次,在压力、温度不高的情况下,用非金属做阀门主体材料,往往能十分有效地防制腐蚀。此外,阀体外表面还受到大气腐蚀,一般钢铁材料都以刷漆来防护。& T# p. o$ B" B% c- ]
: _8 I1 w& C; g( q2 a# C* H0 Q& W* K' o
|
|