薄壁套的加工

sundisk

薄壁套筒，直径60mm，壁厚0.1mm，长度70mm，
材料：铜
有什么好的方法，请出主意。

YINDONG411

加工出 一个直径60mm，壁厚0.1mm，长度70mm  铜制薄壁套筒？

4 ]! n: K$ s5 e' H2 w& p这个机加工做不成的。 还是拉拔 之后 滚压吧。

lgjlgjlgj

通过挤压成型吧
8 f, _% B, J" S3 c2 o
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-24 20:09 编辑 ]

位相

原帖由 YINDONG411 于 2007-1-23 12:56 发表
加工出 一个直径60mm，壁厚0.1mm，长度70mm  铜制薄壁套筒？
6 h4 G- E6 |* s
/ G9 G) x4 Y$ j% `  p% C4 a这个机加工做不成的。 还是拉拔 之后 滚压吧。

: I: c1 W' G/ [% [$ X: ^
5 K) s1 g+ o3 T: H  h( Q3 n" h完全赞同！

sundisk

这个机加工做不成的。 还是拉拔 之后 滚压吧。
1 w: h& m7 X- Q; `
能谈详细点吗，比如拉到什么尺寸：直径    厚度

sundisk

拉伸后截下，应该有厚度方面的要求，哪位有这方面的经验，
+ p- Z. H2 U: c* Q比如厚度、直径

GYSZJ

即使做成了，这个套也会象纸一样软，略微一碰就会变形。不知道是干什么用的？如果是作为衬垫，可用0.1的铜板弯成。

oky888

完全可以做!
- R. o$ O) G; V! u/ A毛坯直径留大一点,(使工件加工内孔防止变形)加工厂好内孔后,再在车床上加工出一个同心度合格的宽爪夹具,再小心加工外径至要求!(加工时为防工件发热变形可使用冷却液)
  v+ L! j6 G  |% h) F( d在这还要强调的是夹具精度不能马虎.
8 T5 O$ `3 E7 w工件厚度到一定值时要用装在刀架上的磨头进行磨削加工的.
* i# v. b3 l/ {8 {: R) ?6 o完全可以做到!
: C4 l) m" K* Y6 G- ?0 g4 N
[ 本帖最后由 oky888 于 2007-1-31 11:13 编辑 ]

YINDONG411

原帖由 oky888 于 2007-1-30 15:20 发表
完全可以做!
毛坯直径留大一点,(使工件加工内孔防止变形)加工厂好内孔后,再在车床上加工出一个同心度合格的宽爪夹具,再小心加工外径至要求!(加工时为防工件发热变形可使用冷却液)

8 j/ F$ L* z+ J: X  o
0 d, @$ j' F. c, ]6 P加工完内孔以后，在里面放一个东西三爪卡中间的芯棒车外圆是不是这个意思啊？与芯棒能滑动接触差不多就有5道的间隙了根本没法保证10道的厚度的。
就算是能行
用多大的毛坯 加工啊 里外都要留很大的量吧。一大截铜管子变成铜皮了。 真实的铁棒磨成针啊，太浪费了。

geshly

不要考虑机加工的方案，这个工件无论多大生产批量，它只能是衬套一类的零件，其特点是刚性不足却很可能要求壁厚度均匀。制作它的办法有两种：1、用厚皮管碾压成形  2、用0.1mm的薄铜钣在芯棒上卷制后焊接，之后砂光．这两种方法应该是经济、可靠的方案。

sharpsword

这个零件设计上不合理，干嘛这么薄，也不知道是做什么用的

渔樵

厚度为0.1mm的铜套，不就是一张铜皮么？这么软可能保证它的外形为圆么？
8 m" ~: g9 S1 I+ K" R+ V* b我到是觉得要是真要求做这样的套镶嵌在别的件上，还不如采用两种方法改改：
1、加大套的壁厚，降低加工难度，同时更改相配件的结构与之配合。
0 o5 z; V: l: v# [) q, f0 c5 K2、另一种方案是：不单独做铜套，一般这种零件都是为了保护其它贵重的零部件不直接磨损，那么我们可以在被镶嵌的零件上的需要的部位采用电镀上一层厚度为0.1ｍｍ的铜，这样对于工艺方面也可以降低难度。
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  A3 p8 Q. B! P2 @[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-2-1 13:32 编辑 ]

ZQH680721

楼上的说得不错，镀铜是最好的解决方案。 设计出如此薄套的人不是天才就是傻瓜

hanhaikuanglan

原帖由 ZQH680721 于 2007-2-3 09:27 发表
7 a' \6 S# Z' R/ g楼上的说得不错，镀铜是最好的解决方案。 设计出如此薄套的人不是天才就是傻瓜

8 e* V% N/ S2 C$ F! Y! p/ s" k
( K2 d" ~. Y0 M; V$ ]# H
有时候脑袋不能钻死胡同里了，同意渔樵的方法。

zyxwq

请问这么薄的套有什么用途?厚一点有什么关系?

chujm

难道焊接不行吗,能否考虑

qdjimo

冷拔至直径及壁厚要求尺寸后,再加工长度,最经济.

laohuw

冷拔、冷轧、机加工均困难，设计这种套的人脑子叫门挤了

liqiangproe

不知道是做什么啊 ？

wangcunsuo

学习了，看来确实是设计的问题啊，设计出来起码你的看加工成本以及加工难度。同一个问题不同的解决方法
6 _. [9 e0 I; t好

y633007

太薄了，不建议采用机加方法！

滴血雄鹰

要是加工一件的话，还是用线切割，在抛光