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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,
: M: I4 t/ _2 L不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。
5 G$ O) P& c' Y# O* H& i) G3 ]4 S- u1 c0 h% V' u8 ?
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
: u2 @6 t" _; _- I
9 F3 l0 [& m5 O5 n$ x; s( a" O2 A“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。+ C5 X. i# I! b2 ~+ R7 n

# h3 v6 M" c7 {( z尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。8 K+ {7 O/ y9 y+ g

3 C: p. ~0 j  L% H如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。$ L; ~6 Z. I* g

0 i# d, F' b, n& k- O[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
( e+ h1 g! |. C9 w" D" b: W比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
- c: ~5 F3 L6 n% _  B1 c5 R保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。) d5 s  _" V7 D/ n
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级3 |, L; J/ z/ ]( T8 O, t
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
% `% }5 p2 A1 k  F砂模铸造6.3    ~    100$ E7 n. g; u& z) ~* E
壳型铸造6.3    ~    1004 G4 j8 U# T/ D0 n4 E% N' @
金属模铸造1.6    ~    505 a2 r$ g9 j! p  n* @/ C. ]
离心铸造1.6    ~    25: O; Q0 i# X! X# {  P
精密铸造0.8    ~    12.5: v) K- `, O; b+ u- a
蜡模铸造0.4    ~    12.5
' z6 C5 x* [: M1 I0 |; \( a* V; J压力铸造0.4    ~    6.3! x+ }8 Y# z- ~' f8 Q
热轧6.3    ~    100" u# B5 \2 [2 |3 N
模锻1.6    ~    100
9 |: F" r+ k9 V冷轧0.2    ~    12.5, m; B2 P* F8 k; a$ i* t; r" g2 `
挤压0.4    ~    12.5' ~/ o  I$ h3 h% O# @
冷拉0.2    ~    6.3/ i" e8 d8 X2 L3 M  L
锉0.4    ~    25
1 ~( T7 a+ C0 h5 ]* F刮削0.4    ~    12.5
) |' ?  c6 i) H4 v/ n5 p5 n刨削 粗6.3    ~    25
! r/ u" s7 ]" S  n刨削 半精1.6    ~    6.33 U+ j6 u( W. b$ d& q
刨削 精0.4    ~    1.6
; C" q( V+ p7 d插削1.6    ~    25/ c( h% {* v' ?( E. R- z, }  J* m0 U
钻孔0.8    ~    25
' x! [$ Y& g4 m! ]5 P/ W扩孔 粗6.3    ~    25" _$ z; d& H3 {$ j
精1.6    ~    6.3
( W/ Z) [5 p* e0 ]+ A金刚镗孔0.05   ~    0.4% U1 b3 q" G3 r" m4 e! h( Q
镗孔 粗6.3    ~    50/ p6 t; }# s3 \. D2 b
镗孔 半精0.8    ~    6.3. X) s# g9 q4 B0 t' N
镗孔 精0.4    ~    1.8) q" ~4 j5 Z  C2 @" s1 v
铰孔 粗1.6    ~    12.57 X" `; w+ E2 N) S
铰孔 半精0.4    ~    3.2; A* r# [5 w7 Z0 v4 l& c% B6 |
铰孔 精0.1    ~    1.67 E# R! y% y. ~# S
拉削 半精0.4    ~    3.2* g+ c+ m% E' P$ Y& R
精0.1    ~    0.4
% N' K7 d" r6 _, f' D! \6 Q滚铣  粗3.2    ~    25
/ I' _6 X3 o5 W, q1 Y$ O; |半精0.8    ~    6.3" @$ w; o! ^9 E1 `) d  {3 Y
精0.4    ~    1.6# j4 I4 P6 E/ h- ?
端面铣 粗3.2    ~    12.5
8 s& M; ~- }" _: T) {& |7 z半精0.4    ~    6.33 ?8 y5 |7 I$ m- e! T
精0.2    ~    1.6
& n( a+ v& X! B4 p& m车外圆 粗6.3    ~    25
  u: S( ]# d+ P! s0 b半精1.6    ~    12.5
3 \/ U: a* V9 T8 c( ?& p精0.2    ~    1.6
7 N: g; Z( [! A" w# A2 B金刚车0.025  ~    0.2
# {$ S6 Z; J  v3 b( j) S# p. d车端面 粗6.3    ~    25
  F9 e6 N! s2 ]4 b( T! Z半精1.6    ~    12.5
3 Z( [5 j7 Y, m精0.4    ~    1.6
% W2 a/ P2 c: _; ^磨外圆 粗0.8    ~    6.3
8 [3 u* y3 o5 Q9 N) \1 p" X8 u; h半精0.2    ~    1.63 _$ p5 n: t& R8 i& B7 v% T% V6 V
精0.025  ~    0.4
' {8 X0 i/ k; s  ^; J% f磨平面 粗1.6    ~    3.24 F2 b. ?$ P4 R! i
半精0.4    ~    1.6
3 V) l; i7 @! Y' y- J精0.025  ~    0.4
8 O: v# }5 n1 i2 x珩磨 平面0.025  ~    1.6
: q0 }2 ~2 X0 _7 z: X; |圆柱0.012  ~    0.4
5 K, E+ f- k0 L3 u3 K* `. X研磨 粗0.2    ~    1.6
0 s8 d* d& H+ L- k3 N半精0.05   ~    0.4
+ R: w9 M: y4 m3 x2 N0 f9 ~精0.012  ~    0.1! K( z% i# ^8 k: x9 D) @
抛光 一般0.1    ~    1.6
: f' c8 R6 T3 u  e+ V. x精0.012  ~    0.1! ]* F" k6 X2 _. w! \2 U9 L1 u
滚压抛光0.05   ~    3.2/ n( ?+ K% m7 z
超精加工 平面0.012  ~    0.4
: O: U% V3 N7 e5 i2 Z' Q4 i圆柱0.012  ~    0.4+ a' ~% H* o. N5 S
化学磨0.8    ~    25" r' N/ B) A4 p+ I$ F
电解磨0.012  ~    1.6' W9 v5 A6 O, j* w; D3 M
电火花加工0.8    ~    257 A& J. r2 [) _" A* @* M
切割 气割6.3    ~    100
4 B5 Y& D6 d; l锯3.2    ~    100. G+ ?2 S# H1 ~2 o4 Z" K
车3.2    ~    25
& J; y3 P: h5 z铣12.5   ~    506 B3 ^) O% {0 v) e
磨1.6    ~    6.3( Z- z. j; p6 F4 `% I6 i1 A
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
" C3 w) G: K  {2 P, `梳铣0.8    ~    6.3  _9 K* P1 |  G* ?" d9 i; [/ s
滚0.2    ~    0.8
" F9 V# \" U2 z! _& E" _车0.4    ~    12.56 I( j' k: M) w; Q
搓丝0.8    ~    6.30 u: Z' j) h, i) ~
滚压0.4    ~    3.28 V+ Y+ e6 }* x
磨0.2    ~    1.60 x/ c, R& V+ p8 g
研磨0.05   ~    1.6
, j( A0 S: x( A0 L* o# P齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.38 r5 x9 ~: y4 j: J) x7 s
滚0.8    ~    6.3. C+ H: g! H& D$ ^2 C
插0.8    ~    6.3
$ P0 j2 g7 X" O1 m) u" [磨0.1    ~    0.88 W; i5 I) q/ U9 i) W4 c
剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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