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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
加工精度有没具体的数值等级,
  Y5 h! L8 T) C( T不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。
+ s" D+ l3 w+ Z% H* t2 H% V! L) @+ D3 ?- r' {1 \' c& k
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
9 Y( h! R( u' U5 j. a3 L( p( G
. V. A; ^7 ?( b) Q% f“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。8 E1 F" j0 G/ z0 i6 }3 e

- q% o: Y# e3 M* y" a3 w尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
; H5 g: M& e9 C+ o. c4 o3 K9 A/ w' X: K
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。9 q: V; x) @  u: S" C1 Y& t

% a0 D- a  Y' I5 O[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
5 D2 V4 O! \& A/ s! w比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
3 ~& B5 A* i( e. o8 t+ H, e保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
+ C' Y8 c3 W8 p' `" i  a; x再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级+ p- P& Q/ u/ Z9 y7 m( U3 x
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
4 q' h2 n3 z- x4 ?- b4 J8 N# k  }1 s3 u砂模铸造6.3    ~    100) V( Z( U7 ^7 V% R! e
壳型铸造6.3    ~    100
: K5 v( |& W) Y4 R金属模铸造1.6    ~    50- ]! ?+ ?5 V5 w) g0 u7 y+ V0 k" I
离心铸造1.6    ~    25
+ X. Q- Y" B* f* u" Y精密铸造0.8    ~    12.5$ T  [; @; y1 ?8 B# D
蜡模铸造0.4    ~    12.5
( ]* F% G4 w) [% @* Z1 {, A3 V压力铸造0.4    ~    6.30 u7 i  U- o# S8 d: s$ V
热轧6.3    ~    100
2 V1 U$ r8 v" Z模锻1.6    ~    100
, x( I+ n& R3 u* X3 _- }& r冷轧0.2    ~    12.5' E2 a" G& S. X% u/ V. b
挤压0.4    ~    12.5- Y2 `& d# s+ b* V- Z1 y
冷拉0.2    ~    6.3
. ^# Z( a8 u- u: g/ |" G% p, O锉0.4    ~    25, y* [6 r6 t3 Y) v1 z; V
刮削0.4    ~    12.5! S+ {( L2 ?9 i, j
刨削 粗6.3    ~    25( t" [; Q% u3 G6 l
刨削 半精1.6    ~    6.3( ^) ~5 v. k7 S9 j9 g8 {5 [+ m0 d' ^
刨削 精0.4    ~    1.6
0 d; v  I9 o5 ~" F& M+ I6 |5 K插削1.6    ~    25
4 @4 t! e5 P) G, n! I: M8 S钻孔0.8    ~    25
& x  ?9 t3 m& Y' O: |/ h4 D扩孔 粗6.3    ~    25
; J: w) n7 q. m" t6 U* Z8 u精1.6    ~    6.3
( C  d  h! d7 i3 {6 @2 R金刚镗孔0.05   ~    0.4
# P  d5 @& r, U- p" g1 [% e镗孔 粗6.3    ~    50$ S. ]5 ~+ p# A& w/ {0 T8 f- ?
镗孔 半精0.8    ~    6.3
. {7 ~* H3 [. H3 ~8 ^6 |' E* f镗孔 精0.4    ~    1.8. }6 I0 N- x- N; x+ c8 k6 C
铰孔 粗1.6    ~    12.5
5 u/ v4 R8 V! l! |& f8 s铰孔 半精0.4    ~    3.2" i/ G3 ]- B' z, f8 B" p
铰孔 精0.1    ~    1.6
" g/ w/ z% f$ V) P6 _( Q1 q拉削 半精0.4    ~    3.2
: g+ K4 }  q; K精0.1    ~    0.4# {" ]% f$ n, A" r3 K& i% _# o
滚铣  粗3.2    ~    256 T8 L% N' y3 {* O
半精0.8    ~    6.3' y( @( B- i9 g, i) A! x3 Q0 f
精0.4    ~    1.6
5 v  P: ~  F1 A4 Z* w7 q' f端面铣 粗3.2    ~    12.5
* X$ R" g# {# W9 H9 \' l0 @半精0.4    ~    6.3. A" k$ Z3 C7 c3 q: @
精0.2    ~    1.6! s  S. {# A  W
车外圆 粗6.3    ~    25
% @7 D% w& _1 l7 G0 o半精1.6    ~    12.5
  D! D. y3 ~6 i& g5 R$ V精0.2    ~    1.6
2 O  I" P  b: D1 u, ]金刚车0.025  ~    0.2: b1 q, j8 m4 V: E! v+ J' p
车端面 粗6.3    ~    258 h" V. t2 Z8 E) P
半精1.6    ~    12.5
. i. _8 c: P" p) e+ S) R精0.4    ~    1.6
+ I3 T: A% g* H2 g8 j! H磨外圆 粗0.8    ~    6.3
- P% x# B. z' s! S$ z9 z6 A! O半精0.2    ~    1.6
/ }5 W3 i# \8 p; ^+ W1 M精0.025  ~    0.4" D0 ]6 y& t. l: C! d/ G5 F  B
磨平面 粗1.6    ~    3.2, i! a  o. \$ S+ m: o# E  Q; b
半精0.4    ~    1.6# s6 a' u+ `$ u$ b$ f. X
精0.025  ~    0.4
- Z  K2 r: D7 b& M, o' u珩磨 平面0.025  ~    1.67 |6 @  f* Z& R. F$ ^- [- C
圆柱0.012  ~    0.4
7 S2 G2 h7 P* T研磨 粗0.2    ~    1.64 u5 Y# t* ~, W; h, U+ ^. ~
半精0.05   ~    0.4
7 T+ a; |: b  p精0.012  ~    0.1
9 c! R1 C$ F7 H; M- h抛光 一般0.1    ~    1.6% }- f& n6 H3 a8 d2 W
精0.012  ~    0.1' R7 E1 f' e+ r
滚压抛光0.05   ~    3.2
; a( ^$ B; f" f% B$ d4 N超精加工 平面0.012  ~    0.41 Z, ]5 a- W% F& r8 S2 N
圆柱0.012  ~    0.4
' ~3 x; X' [7 l% r0 x化学磨0.8    ~    25
0 Z9 g$ M+ {6 [7 U1 z9 D电解磨0.012  ~    1.6
$ }* |3 U8 K2 N6 S电火花加工0.8    ~    25" G+ ]( J, Q: f3 y- V3 l! h  s, G
切割 气割6.3    ~    100
# O, |+ Z( p$ d+ A锯3.2    ~    100( T* n6 J: ]7 m# D. C
车3.2    ~    25
3 c8 K0 j* M; |, x- ~" V: w铣12.5   ~    503 t4 \( R! j1 s5 Y5 [
磨1.6    ~    6.3. B  G+ E$ j1 I* n
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3& A3 ^# x2 N8 o# c) v% V" W: @0 a. k
梳铣0.8    ~    6.3
6 U4 w& W* O; [4 h2 P# k& O滚0.2    ~    0.89 M7 r6 [3 S) x% p1 Y
车0.4    ~    12.5* ?& _& Z# P2 @# s- v3 j" q0 |: Q
搓丝0.8    ~    6.3
& o& X% \4 W% J9 V滚压0.4    ~    3.2
' _- F8 z+ q: e8 M' z2 v$ k9 B* n磨0.2    ~    1.6
* `+ X( V9 }+ x! s% Y: y4 `3 U研磨0.05   ~    1.6
$ b# h8 G- Q$ K; T齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3' v$ P& q& i% h( {* H7 `% j, p
滚0.8    ~    6.3
8 L9 l* R& U; Y" q; |8 t- ]插0.8    ~    6.3$ f( [! t3 Q! @% M, X- j2 g
磨0.1    ~    0.8
8 X$ ^( ], a0 v0 L& T剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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